等離子體煤氣化技術是一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術,具有很大的潛在應用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術:水蒸氣等離子體煤氣化技術、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術,其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉(zhuǎn)化率可達93%~94%,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個百分點;等離子體輔助煤氣化以用氮氣、氬氣等為工作氣體,實現(xiàn)了氣化劑與工作氣體的分離以及發(fā)生器和反應器的分離;CO2等離子體煤氣化技術為煤炭的清潔利用和CO2的資源化利用提供了可借鑒的方法.同時,筆者還論述了學科交叉產(chǎn)生的最新成果:即等離子體煤氣化技術在電站燃煤鍋爐點火啟動和降低氮氧化物方面的應用.在鍋爐點火啟動方面,與常規(guī)等離子體點火技術相比,采用等離子體煤氣化技術雖然會增加成本,但相對于燃用低揮發(fā)分煤的煤粉鍋爐每年上千噸的節(jié)油量,經(jīng)濟效益顯著.在氮氧化物減排方面,煙臺龍源電力技術股份有限公司采用等離子體輔助煤氣化技術與低NOx燃燒技術相結(jié)合,以達到深度降低氮氧化物的目的,且解決了等離子體煤氣化普遍存在的煤處理量少、能耗高的問題,試驗結(jié)果表明,采用60kW等離子體發(fā)生器即可處理5t/h煤量,實現(xiàn)了低能耗的等離子體輔助煤氣化.據(jù)估算,該技術的初投資略低于SCR脫硝技術,而運行費用僅為SCR的一半.因此建議將基于等離子體點火的內(nèi)燃技術引入等離子體煤氣化技術,可大幅提高煤處理規(guī)模、降低能耗,與低NOx燃燒技術相結(jié)合并實現(xiàn)工業(yè)化,將會推動其在電站燃煤鍋爐技術領域的快速發(fā)展,成為一種具有很好應用前景的煤炭清潔高效利用手段。
此次合作,方快鍋爐為用戶負責任的工作態(tài)度給我們留下了深刻印象,我們的司爐工對操作鍋爐不是很熟練,方快特意派出了專業(yè)的技術人員為我們現(xiàn)場指導安裝、調(diào)試與培訓,確保后期我們的司爐工可以操作好鍋爐。——用戶反饋
(1)強制循環(huán):強制循環(huán)工業(yè)園供暖電加熱熱水鍋爐十大品牌水冷壁可得到較大流速,能有效避免發(fā)生過冷沸騰(壁面沸騰)現(xiàn)象
對一次風速度大小和入射角對爐膛流場對稱性分布的耦合影響進行了研究,以期為設計人員進行一次風入射角優(yōu)化設計提供有益的參考.以某1000MW四角切圓塔式鍋爐為研究對象,首先在一次風設計入射角下,研究了不同一次風速大小對爐膛流場對稱性分布的影響;然后,以獲得對稱性流場分布為目的,對不同負荷下可能出現(xiàn)的5種一次風速進行了入射角的調(diào)整.研究結(jié)果表明:一次風速度大小和入射角對爐膛流場對稱性的影響有一定的關聯(lián)性,對于本文的研究對象,若要在較大負荷范圍內(nèi)獲得較為對稱的流場,建議一次風入射角逆時針調(diào)整6°~7°。
加之對鍋爐運行記錄進行分析,由于該廠間斷性生產(chǎn),有的白天生產(chǎn)晚上停機,導致該鍋爐長期處于間斷運行狀況,啟停頻繁,且運行時鍋爐處于較低負荷工況。
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