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要想讓10噸燃?xì)忮仩t價(jià)格表節(jié)能運(yùn)行,要采取哪些措施:近年來(lái),國(guó)家對(duì)于環(huán)境空氣質(zhì)量的監(jiān)管力度愈加嚴(yán)格,全國(guó)多個(gè)地區(qū)都相繼進(jìn)入了環(huán)境治理的重要發(fā)展時(shí)期。鍋爐作為提供動(dòng)能的主力軍,是環(huán)境監(jiān)管主要整治的對(duì)象。燃?xì)忮仩t憑借清潔、環(huán)保的性能優(yōu)勢(shì),在各行各業(yè)得到廣泛使用。本文就燃?xì)忮仩t在運(yùn)行方面存在的問(wèn)題,以及節(jié)能運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)做一個(gè)簡(jiǎn)略的探討。
將12Cr1MoV鋼在不同溫度(500,550,600℃)、不同組成的KCl-K2SO4熔鹽中進(jìn)行腐蝕試驗(yàn),研究了溫度和熔鹽組成對(duì)試驗(yàn)鋼腐蝕動(dòng)力學(xué)、腐蝕形貌和腐蝕產(chǎn)物的影響.結(jié)果表明:隨溫度的升高或熔鹽中K2SO4含量的增加,試驗(yàn)鋼的腐蝕加劇;在600℃KCl-25%K2SO4(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)熔鹽中腐蝕后,試驗(yàn)鋼表面存在大量的孔洞,腐蝕產(chǎn)物呈顆粒狀,而在600℃KCl-75%K2SO4熔鹽中腐蝕后,表面孔洞較少,腐蝕產(chǎn)物呈片狀;在600℃KCl-25%K2SO4熔鹽中腐蝕后,試驗(yàn)鋼呈現(xiàn)非均勻腐蝕形貌,在550℃和500℃下呈現(xiàn)均勻腐蝕形貌,腐蝕內(nèi)層主要由鐵、鉻氧化物組成,鉻元素含量隨溫度升高而減少;在550℃KCl-75%K2SO4熔鹽中腐蝕形成的腐蝕內(nèi)層厚度為83.8μm,比在550℃KCl-25%K2SO4熔鹽中形成的厚了近1倍,且腐蝕內(nèi)層更致密、孔洞更小。
燃煤工業(yè)鍋爐含硫煙氣排放是大氣污染的主要來(lái)源之一,隨著國(guó)家對(duì)鍋爐煙氣中不同污染物排放要求日益嚴(yán)格,國(guó)家實(shí)行了煙氣超低排放標(biāo)準(zhǔn),要求SO2低于35mg/m3,鍋爐煙氣中SO2控制迫在眉睫.筆者分析了目前常用的濕法、半干法脫硫技術(shù)的特點(diǎn),對(duì)比了不同濕法脫硫技術(shù)的差異性及優(yōu)缺點(diǎn),詳細(xì)闡述了石灰石-石膏法和高倍率灰鈣循環(huán)脫硫除塵一體化技術(shù)(nogapdesulphurization,NGD)及脫硫機(jī)理,并分析對(duì)比了2種脫硫技術(shù)的可行性及經(jīng)濟(jì)性.目前石灰石-石膏法的脫硫效率在95%,應(yīng)用最廣泛的是石灰石強(qiáng)制氧化系統(tǒng),結(jié)垢、堵塞、腐蝕、產(chǎn)生廢水是該技術(shù)的主要問(wèn)題.NGD脫硫技術(shù)將粉煤灰作為脫硫劑,由于神東地區(qū)煤種特殊性,粉煤灰中活性物質(zhì)含量較多,在有水條件下粉煤灰中Si與Al溶解出來(lái)與熟石灰發(fā)生水合反應(yīng),生成的高水合物質(zhì)使脫硫效率大幅度提升,脫硫效率在80%~90%.由于NGD脫硫技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性優(yōu)于石灰石-石膏法,加之燃煤工業(yè)鍋爐不同于電站鍋爐的特點(diǎn),對(duì)于中小型燃煤鍋爐而言,NGD脫硫技術(shù)有很好的適應(yīng)性和發(fā)展前景。
連續(xù)排污:也稱表面排污,是連續(xù)不斷地放掉一部分鍋水,目的是放掉溶解于鍋水中的鹽分以及鍋水表面的浮游物。
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