選擇性催化還原脫硝是NOX治理最佳技術(shù),其脫硝效率、氨逃逸率與關(guān)鍵斷面的流場(chǎng)狀況密切相關(guān).以某300MW機(jī)組SCR脫硝裝置為對(duì)象,在鍋爐冷態(tài)通風(fēng)條件下,對(duì)SCR反應(yīng)器入口導(dǎo)流板出口、上層及中層催化劑床層上方0.5m處3個(gè)斷面進(jìn)行流場(chǎng)測(cè)試,結(jié)果表明:沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向,3個(gè)斷面A/B側(cè)相對(duì)偏差系數(shù)分別為0.33/0.40、0.27/0.29、0.16/0.18,均呈現(xiàn)甲乙側(cè)均勻,而前后墻差異大的特點(diǎn).由于格柵、床層的整流作用,后續(xù)煙氣流動(dòng)的均勻性不斷改善.通過建立全尺寸三維計(jì)算模型,CFD數(shù)值模擬優(yōu)化結(jié)果顯示,對(duì)非等距布置后墻的18個(gè)整流格柵逐漸加高,可使上層催化劑床層上方0.5m處速度偏差從27.0%降到12.2%。
中國(guó)鍋爐與鍋爐水處理協(xié)會(huì)在鍋爐技術(shù)與清洗技術(shù)的發(fā)展和引領(lǐng)行業(yè)健康發(fā)展中占有重要地位,與鍋爐制造企業(yè)密不可分,今后,方快集團(tuán)將與協(xié)會(huì)保持良好溝通,為推進(jìn)行業(yè)科技創(chuàng)新,提升行業(yè)科技水平,推動(dòng)鍋爐行業(yè)的蓬勃發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
造成電55t天然氣蒸汽鍋爐廠家供應(yīng)商能耗高的原因通過大量的實(shí)踐和測(cè)試工作,在統(tǒng)一認(rèn)識(shí)方面取得了很大的進(jìn)展,使設(shè)計(jì)和實(shí)踐越來越接近。生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個(gè)種類,以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐,分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)保溫水箱的熱水,周而復(fù)始把水箱的熱水加熱,可以實(shí)現(xiàn)洗浴目的;熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)暖氣管道的熱水,通過散熱器(暖氣片)可以達(dá)到人們采暖的要求;熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵配合換熱器可以實(shí)現(xiàn)洗浴和采暖的雙重功能。目前,電熱蒸汽鍋爐供暖的運(yùn)行和管理,主要分為兩大類:房屋建設(shè)部門的專業(yè)管理和單位自身的管理,管理水平普遍較低。專業(yè)化管理狀況較好,少數(shù)自主管理單位處于較高水平,大部分基本處于高能耗、低效率狀態(tài)。此外,普遍重視供熱的社會(huì)效益,但節(jié)能意識(shí)淡薄,新技術(shù)、新成果的應(yīng)用很少,長(zhǎng)期停留在粗放的經(jīng)驗(yàn)管理上,不能提高到精細(xì)化科學(xué)管理的水平。長(zhǎng)期以來,在制定規(guī)劃時(shí),對(duì)電蒸汽鍋爐供熱、新建、聯(lián)合規(guī)劃的綜合規(guī)劃缺乏認(rèn)識(shí)。住宅的建設(shè)和利用所有可用的空間,分散沿線路的小型熱水鍋爐房已成為一種權(quán)宜之計(jì)。小型電汽鍋爐房和小容量電汽鍋爐的形成是電汽鍋爐能耗大的先天缺陷。這兩個(gè)小事實(shí)的形成,確實(shí)與缺乏統(tǒng)一規(guī)劃密切相關(guān),也因缺乏規(guī)劃而難以避免盲目性。在過去相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi),由于采暖設(shè)計(jì)中的各種安全考慮,設(shè)計(jì)熱負(fù)荷的計(jì)算結(jié)果一般比實(shí)際需要值大得多。因此,世界上出現(xiàn)了散熱器多、電蒸汽鍋爐多、水泵大、管徑大的情況,世界上形成了大型馬車?yán)嚨木置?,低?fù)荷、大流量的現(xiàn)象十分普遍。這是因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員對(duì)影響加熱的因素了解不夠,如加熱操作管理不善,爐工技術(shù)水平低等。他們擔(dān)心供熱不夠熱,不敢貿(mào)然降低熱負(fù)荷,導(dǎo)致設(shè)備仍然過大,形成惡性循環(huán)。
各地環(huán)保部門在收到質(zhì)監(jiān)部門提供的已整治生物質(zhì)成型燃料鍋爐清單后,通過監(jiān)督性監(jiān)測(cè)、組織企業(yè)自行監(jiān)測(cè)等措施,在2個(gè)月內(nèi)完成尾氣監(jiān)測(cè),以確保2019年底前全部完成生物質(zhì)成型燃料鍋爐污染物排放監(jiān)測(cè)。
為控制再生煙氣NOx排放,海南煉化在280萬t/a重油催化裂化裝置上進(jìn)行了RDNOx助劑工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn).結(jié)合裝置實(shí)際工況,開展了降低煙氣NOx排放和控制外排水COD兩種模式的標(biāo)定.試驗(yàn)結(jié)果表明,在助劑按新鮮劑補(bǔ)充量2%穩(wěn)定加注時(shí),在保持CO鍋爐操作條件與空白標(biāo)定基本相當(dāng)或外排CO質(zhì)量濃度有所降低的情況下,煙氣NOx質(zhì)量濃度降低近40mg/m3,脫除率21%以上;在提高CO爐膛溫度使煙氣CO更充分燃燒的情況下,可保持煙氣NOx濃度穩(wěn)定,外排水COD濃度降低7mg/L以上。
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