肥料廠燃?xì)庹羝仩t費(fèi)用 方快鍋爐于2019年1組織員工團(tuán)建白云山

保溫措施對(duì)電加熱鍋爐的重要性：近期，方快鍋爐的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查人員向我們反饋，很多企業(yè)使用的電鍋爐并沒有做保溫處理措施，大量的熱量散發(fā)到外界，被白白浪費(fèi)掉了。

鍋爐排污率對(duì)承壓蒸汽鍋爐節(jié)能有哪些影響鍋爐排污率對(duì)承壓蒸汽鍋爐節(jié)能影響的分析鍋爐熱效率的高低,直接影響鍋爐的燃料消耗量。長期以來,人們對(duì)鍋爐的熱效率較為關(guān)心,而對(duì)鍋爐排污熱損失沒有引起足夠的重視。盡管在《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定了低壓蒸汽鍋爐的排污率不宜大于10%,但該規(guī)定是側(cè)重于對(duì)燃煤鍋爐,對(duì)于燃?xì)忮仩t,由于其燃料價(jià)格較高若排污量較大會(huì)造成燃?xì)忮仩t運(yùn)行費(fèi)用的增高,規(guī)范中的控制值就不一定合適。本文將通過對(duì)鍋爐排污率對(duì)蒸汽鍋爐運(yùn)行燃料利用率的影響,以及影響蒸汽鍋爐排污率因素等分析,提出了減少蒸汽鍋爐排污率、提高鍋爐運(yùn)行燃料利用率的措施。鍋爐排污率對(duì)鍋爐運(yùn)行燃料利用率的影響鍋爐熱效率的高低.直接影響鍋爐的燃料消耗量,為簡化分析,本文以飽和蒸汽鍋爐作為分析對(duì)象,并假定無其它用熱。蒸汽鍋爐熱效率可以用式中:n'-鍋爐熱效率,%;Qr-燃料的低位發(fā)熱值量,KJ/Nm3;B-鍋爐實(shí)際燃料消耗量,Nm3/h;Dbq-過熱蒸汽、飽和蒸汽量,Kg/h;Dps-鍋爐機(jī)組排污量,Kg/h;ibq-過熱蒸汽、飽和蒸汽焓,KJ/Kg;；igs-鍋爐機(jī)組入口給水焓,KJ/Kg;；ips-鍋爐機(jī)組排污水焓;KJ/Kg;從(1)式中可以看出,鍋爐的排污熱損失被計(jì)入了鍋爐機(jī)組的有效利用熱量中,盡管在鍋爐房中有時(shí)也采取一些利用排污熱損失的措施,但均屬于二次利用。控制鍋爐排污率的措施分析通過對(duì)鍋爐排污率的影響因素分析,必須根據(jù)鍋爐給水中的溶解固形物和堿度的含量,分析其影響大小,并采取合理的水處理方式,一些常用的水處理方式均可有針對(duì)性地降低水中的堿度和硬度或溶解固形物等,如不足量酸再生氫鈉串聯(lián)離子交換系統(tǒng)、石灰鈉離子交換系統(tǒng)、銨一鈉離子交換系統(tǒng)等。通過以上分析可以看出,為了節(jié)約能源、降低運(yùn)行成本、提高鍋爐的運(yùn)行燃料利用率,必須對(duì)鍋爐排污率進(jìn)行控制;要降低鍋爐的排污率,就必須對(duì)鍋爐的給水品質(zhì)進(jìn)行控制,在滿足規(guī)范要求的前提下,盡量降低鍋爐給水中溶解固形物和堿度的含量;為了降低鍋爐給水中溶解固形物和堿度的含量,就必須采取合理的水處理方式。

為了確定鍋爐底渣的最佳煅燒活化條件,以氫氧化鈉為活化劑對(duì)鍋爐底渣煅燒活化工藝做了研究.通過掃描電鏡(SEM)和X射線衍射(XRD)表征觀察了鍋爐底渣的微觀形貌和鍋爐底渣中礦物組成,采用滴定法測(cè)定不同煅燒活化條件下所得的活化產(chǎn)物中氧化鋁與二氧化硅的溶出率,確定了鍋爐底渣的最佳煅燒活化工藝參數(shù):鍋爐底渣與NaOH的質(zhì)量比為1∶1.2、煅燒溫度為700q℃、保溫時(shí)間為2.5h、升溫速率為4℃/min.在此工藝條件下,鍋爐底渣中莫來石和石英相基本消失,轉(zhuǎn)化為可溶性的硅鋁酸鈉,鍋爐底渣得到充分活化,鍋爐底渣中硅鋁溶出率最佳。

近日，我國市場(chǎng)監(jiān)督管理總局、國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于加強(qiáng)鍋爐節(jié)能環(huán)保工作的通知》（簡稱《通知》），針對(duì)鍋爐節(jié)能環(huán)保方面的工作提出了具體要求。

什么叫做采暖爐設(shè)備的熱平衡試驗(yàn)？什么叫做采暖爐設(shè)備的熱平衡試驗(yàn)？采暖爐設(shè)備的熱平衡是指輸入設(shè)備的熱量和設(shè)備輸出熱量之間的平衡，輸出熱量包括用于產(chǎn)生蒸汽的有效熱量和各項(xiàng)熱損失。熱平衡試驗(yàn)可以按反平衡法進(jìn)行（根據(jù)各項(xiàng)熱損失求熱效率），也可按正平衡法進(jìn)行（根據(jù)有效熱量求熱效率）。兩者的基本測(cè)量項(xiàng)目是不同的。

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