重大科技創(chuàng)新成果是國之重器、國之利器,必須牢牢掌握在自己手上,必須依靠自力更生、自主創(chuàng)新。——習(xí)近平12月14日,在國家會議中心舉行的第三屆國際創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)博覽會拉開帷幕。作為我國首個國際“雙創(chuàng)”主題博覽會,向全球創(chuàng)客展示:強國一代,重在創(chuàng)新!方快鍋爐有限公司作為河南省杰出代表參加了此次展會,在省代表團展位中,方快低氮鍋爐產(chǎn)品模型和遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)被放置在前端,得到各級領(lǐng)導(dǎo)、國內(nèi)外商客的高度重視。
30噸燃油鍋爐上水操作流程燃油鍋爐處在冷態(tài)情況下準(zhǔn)備投入運行,首先要了解鍋爐上水系統(tǒng)有無故障,因此在點火前應(yīng)做鍋爐上水試驗,驗證鍋爐上水系統(tǒng)是否正常,管路、閥門有無泄漏。操作程序:(1)鍋爐經(jīng)檢查符合運行要求后,才能進行鍋爐的上水工作;(2)上水前,必須與鍋爐水質(zhì)化驗人員取得聯(lián)系,保證水質(zhì)處理工作正常,避免影響鍋爐上水;(3)打開總電源,開啟鍋爐排氣閥,啟動給水泵,檢查給水壓力大于鍋爐工作壓力后,打開給水閥,向鍋爐上水;(4)在向燃油鍋爐上水同時,打開排污閥排水,開啟內(nèi)側(cè)排污閥,開啟外側(cè)排污閥,關(guān)閉外側(cè)排污閥,關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥,第2次開啟外側(cè)排污閥,第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥,對鍋內(nèi)沖洗后,關(guān)閉排污閥繼續(xù)向鍋爐上水;(5)鍋內(nèi)水位達(dá)到正常水位時,關(guān)閉給水泵停止給水,關(guān)閉排氣閥;(6)對水位表進行放水試驗,開啟水位表放水閥,確認(rèn)水位表正常后,關(guān)閉水位表放水閥,等待點火。上水操作時應(yīng)注意的事項:給燃油鍋爐上水的水位不應(yīng)超過正常水位線,因為當(dāng)鍋爐點火后,鍋水受熱膨脹,水位上升會超過最高安全水位線。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)通過排污來調(diào)整水位。
一是準(zhǔn)備區(qū)段,包括煤的預(yù)熱、烘干、揮發(fā)分的析出和揮發(fā)分的著火過程。進入爐膛的煤,由0點開始便受到主要是輻射加熱,很小部分是煤燃燒層的導(dǎo)熱和熱空氣的加熱。蒸發(fā)水分后,進入烘干階段。
為了研究摻燒對鍋爐排煙溫度、過熱蒸汽溫度、飛灰和灰渣含碳量以及鍋爐熱效率的影響,并提出相應(yīng)的運行優(yōu)化方式,對某鋼廠75t/h混燒鍋爐分別進行了焦?fàn)t煤氣與煤粉混燒、全燃高爐煤氣與焦?fàn)t煤氣以及高、焦?fàn)t煤氣和煤粉混燒的燃燒試驗.結(jié)果表明:鍋爐混燒焦?fàn)t煤氣與煤粉時,鍋爐熱效率能夠達(dá)到82.7%,但不利于企業(yè)煤氣平衡;鍋爐全燃高爐煤氣與焦?fàn)t煤氣時,鍋爐熱效率能夠達(dá)到85.2%,但只能維持較低負(fù)荷運行;在燃用實際貧煤條件下,鍋爐混燒高、焦?fàn)t煤氣與煤粉,當(dāng)三者熱值比分別為35%、35%與30%時,排煙溫度、飛灰含碳量和灰渣含碳量較改造前分別下降了4.5℃、1.06%和1.09%,熱效率為77.21%,優(yōu)化后較優(yōu)化前減少燃料消耗與節(jié)煤率分別為226.1kg/h和3.3%。
燃?xì)獾偷仩tNOx控制技術(shù)有哪些?現(xiàn)有的燃?xì)獾偷仩t的低NOx燃燒技術(shù)主要圍繞如何降低燃燒溫度,減少熱力型NOx生成開展的,主要技術(shù)包括分級燃燒、預(yù)混燃燒、煙氣再循環(huán)、多孔介質(zhì)催化燃燒和無焰燃燒。(1)燃料分級燃燒或空氣分級燃燒熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當(dāng)量比為1的情況下達(dá)到最高,在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒,燃燒溫度會下降很多。運用該原理開發(fā)出了分級燃燒技術(shù)。
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