針對鍋爐選型問題,方快鍋爐做出一個簡單的計算公式,大家可根據(jù)自己實際情況進行對照換算就可以大概估算出需要使用的鍋爐容量了。
燃氣鍋爐的優(yōu)缺點分析燃氣鍋爐是一種燃燒清節(jié)能源天然氣為工業(yè)生產(chǎn)輸出熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。近年來,由于環(huán)保壓力的不斷加大和能源危機日益嚴重,在政府不斷推出一系列關于促進減排及節(jié)約能源,鼓勵新能源推廣等的法律法規(guī)后,燃氣鍋爐應運而成,打破了燃煤鍋爐一枝獨秀的局面。與傳統(tǒng)的白城養(yǎng)殖燃氣燃油鍋爐、燃煤鍋爐相比,燃氣鍋爐具有不可比擬的優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1、燃氣鍋爐人工及耗水電成本較低;2、燃氣鍋爐尾部煙氣節(jié)能或冷凝技術的推廣,使其熱效率進一步大幅度提升,當燃氣鍋爐排煙溫度降低到80度以下時,其效率可達95%以上;3、清潔環(huán)保,鍋爐占地小,故障率低,可顯著改善使用單位現(xiàn)場環(huán)境,在供應充足且價格較低,環(huán)保要求要高地區(qū)成本等各項相對優(yōu)勢明顯;4、由于該類型鍋爐使用的是清潔能源,所以在燃燒的時候不會在爐膛內(nèi)產(chǎn)生煙灰和積塵,所以運行壽命要比其它類型的鍋爐長。然而,由于天然氣在環(huán)保方面的優(yōu)勢及其在一次能源所占比重的日益擴大,供需矛盾及價值規(guī)律必然會使國家在未來逐步使其與其它一次能源價格掛鉤浮動,其價格長期趨勢必將逐步放開。另外局部地區(qū)天然氣短缺或季節(jié)性短缺也是影響其進一步推廣的原因。綜合來看,使用燃氣鍋爐利大于弊,對燃氣鍋爐的推廣使用仍是大勢所趨。鄭鍋股份作為專業(yè)的鍋爐供應商,在燃氣鍋爐方面進行了一系列的開發(fā)和探索,成功研制出河南省第一臺低氮燃氣鍋爐,為燃氣鍋爐的技術創(chuàng)新做出了突出貢獻。
對于內(nèi)部煙氣再循環(huán),煙氣回流到燃燒區(qū)域主要通過燃燒器的氣體動力學。內(nèi)部煙氣再循環(huán)主要通過高速噴射火焰的卷吸作用或者旋流燃燒器使得氣流產(chǎn)生旋轉達到循環(huán)效果.通過運用一個旋流器或者切向氣流進口來生成一個有切向速度的氣流,旋轉過程即產(chǎn)生了渦流。渦流的強度可以用一個無量綱數(shù)旋流度S表示。當旋流度超過0.6,氣流中將會產(chǎn)生足夠的徑向和軸向壓力梯度,這會導致氣流反轉,在火焰中心產(chǎn)生一個環(huán)形的再循環(huán)區(qū)域。中心再循環(huán)區(qū)域的高溫氣體將回到燃燒器喉部,這確保了對冷的未燃燒氣體的點火,同時通過降低火焰溫度和降低氧氣分壓減少NOx生成。(4)多孔介質(zhì)催化燃燒降低火焰溫度的另一個辦法就是盡可能快和多的加強火焰對外的傳熱。在燃燒器內(nèi)增加了多孔介質(zhì)(PIM),使得燃燒反應發(fā)生在多孔介質(zhì)內(nèi),這樣從燃燒器到周圍環(huán)境的輻射和對流換熱就被加強了。實驗表明,使用PIM燃燒器的燃燒溫度低于1600K,NOx生成量在5-20ppm左右。PIM燃燒器還可以在燃燒器入口處添加催化劑,這樣燃料分子和氧化劑分子就會以一個比較低的活化能在催化劑表面進行反應。這樣反應溫度相比于同類的燃燒要更低。由于反應過程只在催化劑表面進行,不會產(chǎn)生NOx,這樣催化燃燒的NOx生成可以降至1ppm。催化燃燒的缺點就是必須保證活性表面在一個比較低的溫度下不被氧化或蒸發(fā),且催化劑造價相對較高,難以得到工業(yè)化應用。(5)無焰燃燒傳統(tǒng)的火焰燃燒分為預混燃燒和擴散燃燒,其主要特點包括:①燃料與氧化劑在高溫下反應,溫度越高越有助于火焰的穩(wěn)定;②火焰面可視(甲烷燃燒的火焰一般為藍色,有碳煙產(chǎn)生時為黃色);③大多數(shù)燃料在很薄的火焰層內(nèi)完成燃燒,但是燃燒反應會在下游的不可見的區(qū)域內(nèi)完成。為了建立一個火焰,燃料與氧化劑之比必須在可燃極限之內(nèi),同時需要點火裝置。一般情況下,火焰在點燃以后一般自己充當點火器,對來流進行點火。這就需要足夠高的火焰溫度來達到最小點火能量,但是高的火焰溫度會使得NOx生成增加。經(jīng)研究,在爐內(nèi)溫度為1000℃,空氣預熱到650℃的情況下,燃料在無焰的情況下燃燒,一氧化碳低于1ppm,NOx接近于零排放。
嚴把耗煤新項目準入關,實施煤炭減量替代。按照國家打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃要求,不再新建35蒸噸/小時以下高污染燃料鍋爐。到2020年,全市煤炭占能源消費總量比重下降到42.8%以下,全市煤炭消費總量比2015年下降5%。按照煤炭集中使用、清潔利用的原則,重點削減非電力用煤,提高電力用煤比例,2020年全市發(fā)電和集中供熱用煤占煤炭消費總量比重達到省要求。繼續(xù)推進電能替代燃煤和燃油,替代規(guī)模達到省要求。三、大力淘汰關停環(huán)保、能耗、安全等不達標的30萬千瓦以下燃煤機組,按計劃淘汰其他燃煤熱電機組。
一、什么時候需要進行鍋爐水壓試驗?1、新安裝的鍋爐投運時。2、停運一年以上的鍋爐恢復運行時。3、鍋爐改造、承壓元件經(jīng)重大修理或更換后,如水冷壁更換管數(shù)的數(shù)量在50%以上,過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換,汽包進行了重大修理時。4、鍋爐嚴重超壓達1.25倍工作壓力及以上時。5、鍋爐嚴重缺水后受熱面大面積變形時。6、根據(jù)運行情況,對設備運行安全可靠性有懷疑時。二、鍋爐水壓測試的方法1、水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行,低于5℃時必須有防凍措施。2、水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度,以防鍋爐表面結露,與發(fā)生滲水等不嚴密情況會混淆不清,增加檢查困難;但也不宜溫度過高以防止引起汽化(使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn))和過大的溫差應力,一般為20℃~70℃。3、水上滿后,逐漸升高壓力至0.4MPa時,即進行一次嚴密性檢查,必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。4、水壓試驗時,水壓應緩慢地升降,當水壓上升到工作壓力時,應暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升壓到試驗壓力,保持20分鐘,若壓力沒有下降,即降至工作壓力進行檢查。5、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應做上記錄,以便降低到大氣壓時進行修理。
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