8噸天然氣蒸汽鍋爐 方快鍋爐推進(jìn)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)

冬季到了，采暖鍋爐您準(zhǔn)備好了嗎？冬季到了，采暖鍋爐您準(zhǔn)備好了嗎?冬季悄悄來(lái)臨，北方很多地區(qū)已經(jīng)進(jìn)入冬眠狀態(tài)，溫度已經(jīng)達(dá)到0度左右，每到這個(gè)時(shí)候就有很多人開(kāi)始采取一定的采暖措施，一二級(jí)城市一般都是集中供暖多一些，不過(guò)有的鄉(xiāng)村地區(qū)，或者是洋房別墅去一般都是家里開(kāi)個(gè)空調(diào)來(lái)進(jìn)行采暖，這樣不但取暖效果一般，而且還會(huì)花費(fèi)很多電量。采暖鍋爐的存在給其中很大一部分農(nóng)村家庭和廠房帶來(lái)了溫暖，方快采暖鍋爐優(yōu)點(diǎn)有4個(gè)：(1)永無(wú)爆炸危險(xiǎn)，可不進(jìn)行監(jiān)檢驗(yàn)收。(2)不必考慮鍋爐房的泄壓?jiǎn)栴}。(3)節(jié)省鋼材與簡(jiǎn)化工藝，報(bào)廢燃煤鍋爐再用。(4)停電保護(hù)好，節(jié)省用戶投資。方快鍋爐憑借這這4大特點(diǎn)，將燃?xì)馊∨仩t發(fā)揮更大的優(yōu)點(diǎn)。歡迎新老客戶致電咨詢訂購(gòu)鍋爐。

小型燃?xì)?噸天然氣蒸汽鍋爐在酒店建筑的應(yīng)用在日常生產(chǎn)中，如何節(jié)省能源，降低污染物的排放，減少費(fèi)用支出，從而為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益，這一實(shí)際問(wèn)題越來(lái)越得到重視，并逐步得到解決。沈陽(yáng)某酒店是集住宿、辦公、餐飲、賣場(chǎng)于一體的大型商業(yè)建筑，建筑面積達(dá)6×104m2。在供暖期，在供熱系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、洗衣房所使用的蒸汽由市政熱網(wǎng)供應(yīng)。供暖期結(jié)束后，生活熱水系統(tǒng)、洗衣房用汽由白備2臺(tái)型號(hào)為WNS8-1.25-YQ燃油蒸汽鍋爐(兼作供暖期備用鍋爐)供汽，單臺(tái)產(chǎn)汽量為8t/h。蒸汽鍋爐房到分汽缸(在裙樓地下一層)直線距離為200m，供汽管道規(guī)格為DN250mm，采用直埋敷設(shè)，設(shè)置4座補(bǔ)償器檢查井。本文在對(duì)該酒店實(shí)際用汽量進(jìn)行實(shí)測(cè)的基礎(chǔ)上，對(duì)小型燃?xì)庹羝仩t在酒店建筑中的應(yīng)用與節(jié)能進(jìn)行探討。2燃?xì)庹羝仩t選型我們于2009年6月7日至7月1日對(duì)生活熱水系統(tǒng)、洗衣房的用汽量進(jìn)行了實(shí)測(cè)。蒸汽平均壓力為0.08MPa，生活熱水系統(tǒng)、洗衣房日平均蒸汽用量分別為7.43、2.43t/d。兩個(gè)系統(tǒng)合計(jì)，單位時(shí)間蒸汽最高用量和平均用量分別為0.77、0.41t/h。由實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可知，每天9:30—11:30、15:30—17:00為炊事用氣高峰，最高耗氣量為19.65m3/h，該酒店燃?xì)膺M(jìn)戶管道供氣量為95m3/h。根據(jù)生活熱水、洗衣房?jī)蓚€(gè)系統(tǒng)夏季單位時(shí)間最高耗汽量為0.77t/h，應(yīng)選用一臺(tái)1t/h燃?xì)庹羝仩t，其耗氣量為76m3/h。在實(shí)際使用中，合理安排用氣時(shí)間，可以完全滿足燃?xì)庹羝仩t用氣需求。由以上分析可知，該酒店現(xiàn)有燃油蒸汽鍋爐的產(chǎn)汽量遠(yuǎn)大于夏季蒸汽實(shí)際使用量。根據(jù)實(shí)測(cè)，夏季每日僅燃料費(fèi)多支出逾3000元/d?？稍谌箻堑叵乱粚影惭b一臺(tái)1t/h燃?xì)庹羝仩t，由于蒸汽輸送管道全部在室內(nèi)，因此管道系統(tǒng)造價(jià)較低，而且減少了污染物的排放，環(huán)境保護(hù)效益顯著。3燃?xì)庹羝仩t房的設(shè)計(jì)該酒店裙樓地下共有3層，其中地下一層的原發(fā)電機(jī)組儲(chǔ)油庫(kù)現(xiàn)已停止使用，建筑面積約60m2,緊鄰地下一層出口坡道，距燃?xì)膺M(jìn)戶管道8m，經(jīng)改造后，可作為燃?xì)?a href=http://chinapackingbag.com/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供熱鍋爐房。燃?xì)?a href=http://chinapackingbag.com/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供熱鍋爐房供熱系統(tǒng)流程見(jiàn)圖1。燃?xì)夤徨仩t房應(yīng)安裝送排風(fēng)系統(tǒng)，正常換氣不應(yīng)小于6次/h，事故換氣不應(yīng)小于12次/h，送風(fēng)量應(yīng)略大于排風(fēng)量，使鍋爐房空間維持正壓，且通風(fēng)裝置應(yīng)選擇防爆產(chǎn)品。燃?xì)夤徨仩t房應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)及報(bào)警裝置，當(dāng)燃?xì)獍l(fā)生泄漏時(shí)可燃?xì)怏w檢測(cè)及報(bào)警裝置自動(dòng)發(fā)出信號(hào)，并關(guān)閉緊急切斷閥，保證可燃?xì)怏w不再繼續(xù)泄漏。應(yīng)安裝水噴霧滅火系統(tǒng)，并與原噴淋滅火系統(tǒng)配合使用。為防止燃?xì)夤徨仩t房地面積水泄漏到地下二層，鍋爐房地面應(yīng)進(jìn)行防水處理，并設(shè)排水溝，將積水集中排放到地下二層壓力排水系統(tǒng)，及時(shí)排到室外[1、2]。

針對(duì)注汽鍋爐現(xiàn)實(shí)燃燒與最佳燃燒間的參數(shù)差距,設(shè)計(jì)了鍋爐燃燒自控調(diào)節(jié)系統(tǒng).該系統(tǒng)投運(yùn)后,鍋爐達(dá)到最佳燃燒工況,降低了運(yùn)行成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。

1998要求的最小抗拉強(qiáng)度為195MPa，則計(jì)算彎曲件時(shí)，其計(jì)算許用應(yīng)力在鑄件不進(jìn)行退火時(shí)為48MPa；而在計(jì)算拉撐件時(shí)，因?yàn)橹饕惺芾瓚?yīng)力，其計(jì)算許用應(yīng)力在鑄件不進(jìn)行退火時(shí)為32MPa。

化工廠鍋爐運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問(wèn)題是什么化工廠鍋爐運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問(wèn)題是什么？化工廠鍋爐蒸發(fā)主要有兩種：額定蒸發(fā)和最大連續(xù)蒸發(fā)。當(dāng)化學(xué)工廠鍋爐負(fù)荷高于連續(xù)最大蒸發(fā),表示運(yùn)行外力或超負(fù)荷運(yùn)行。超級(jí)負(fù)荷運(yùn)行中可能出現(xiàn)以下問(wèn)題：主要結(jié)果如下：(1)由于燃料消耗的增加，爐膛容積熱負(fù)荷隨之增大，爐內(nèi)煙氣溫度和爐膛出口溫度升高，導(dǎo)致過(guò)熱器和再熱器的過(guò)熱蒸汽溫度和管壁溫度升高，因此必須對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)和調(diào)整。盡量不要讓這段時(shí)間過(guò)熱。對(duì)煤炭爐,由于爐膛容積熱負(fù)荷的增加,增加爐內(nèi)結(jié)渣的可能性。(2)化工裝置蒸發(fā)系統(tǒng)中工作流體的流速增大，流動(dòng)阻力增大，不利于水循環(huán)。為此，應(yīng)特別注意對(duì)水循環(huán)不良地區(qū)的監(jiān)測(cè)。(3)汽包與過(guò)熱器出口之間的壓差隨著工作流體流量和過(guò)熱器內(nèi)流動(dòng)阻力的增加而增大，從而使汽包和集箱的壓力增大，因此必須考慮這些部件的強(qiáng)度。(4)蒸汽鼓的空間容積負(fù)荷,蒸發(fā)表面負(fù)載增加,飽和蒸汽與水會(huì)增加,從而影響蒸汽質(zhì)量。(5)化工廠鍋爐安全閥總排氣量按最大連續(xù)蒸發(fā)量設(shè)計(jì)。如果化工廠鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行，一旦負(fù)荷突然脫落，安全閥就不能完全打開(kāi)，蒸汽壓力也不能迅速降低。此時(shí)，必須通過(guò)將蒸汽釋放到空的排氣閥來(lái)保證化工廠鍋爐的安全。(6)隨著燃燒所需的空氣量和產(chǎn)生的煙氣量的增加，一旦空氣供應(yīng)充分，風(fēng)量不足，將影響化工廠鍋爐的燃燒條件，增加結(jié)渣的可能性；此外，由于煙氣速度的增加，粉煤灰在受熱面的磨損程度加劇。(7)在運(yùn)行時(shí),排氣溫度將上升,排氣熱損失;燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間縮短,機(jī)械不完全燃燒熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失增加,減少化學(xué)工廠鍋爐熱效率。綜上所述，化工廠鍋爐過(guò)量運(yùn)行對(duì)安全和經(jīng)濟(jì)都有不利影響，一般不應(yīng)過(guò)量運(yùn)行。如果特別緊急，還必須嚴(yán)格限制多余的力量的范圍和超越武力所需的時(shí)間。

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