主要集中在一次風(fēng)氣流內(nèi)部煤粉濃度的分布上進(jìn)行改進(jìn)和發(fā)展。實(shí)現(xiàn)了一次風(fēng)氣流在最佳煤粉濃度下的濃淡燃燒。既提高了著火、燃燒的穩(wěn)定性,又有效地控制了燃燒中NOx的生成和排放。最有代表性的是水平可調(diào)濃淡燃燒器,國外的有WR燃燒器、PM燃燒器、高煤粉濃度W型火焰燃燒技術(shù)等。
2019年3月25日,這注定是一個特殊的日子。上午9時,陽光明媚,萬里無云,在我公司平原廠區(qū)研發(fā)中心廣場上,舉辦了方快鍋爐“院士工作站”的揭牌儀式。伴隨著歡慶的音樂樂章,集團(tuán)總裁盧海剛先生就院士工作站的順利建成做專題演講。
WNS型燃?xì)忮仩t十大品牌經(jīng)長期使用后,難免會積攢一定程度的水垢和雜質(zhì),這可能是水處理系統(tǒng)發(fā)生老化或定期檢修工作不到位。當(dāng)雜質(zhì)越來越多時,會導(dǎo)致鍋爐管道堵塞,散熱效果差,會出現(xiàn)鍋爐爆管的概率。鍋爐水渣的形成如果不定期排出爐外,也會堵塞爐管造成爆管事故。同時也降低了傳熱效果。
一、選擇與口碑好的鍋爐廠家合作
研發(fā)了1種用于電站鍋爐的復(fù)合有機(jī)胺停用保護(hù)劑,考察了反應(yīng)溫度和保護(hù)劑質(zhì)量濃度對保護(hù)效果的影響,使用酸性硫酸銅滴定、極化曲線法、濕熱腐蝕試驗(yàn)、掃描電子顯微鏡、X射線能譜和X射線衍射等技術(shù)對其保護(hù)機(jī)理進(jìn)行研究.結(jié)果表明:當(dāng)復(fù)合有機(jī)胺質(zhì)量濃度為100mg/L、溫度300℃、pH=10.0,恒溫4h時,碳鋼試片表面成膜效果最佳,鈍化保護(hù)效果最好;在復(fù)合有機(jī)胺分子作用下,碳鋼試片表面生成緊密相連的超細(xì)Fe3O4球狀顆粒,同時物理吸附部分有機(jī)胺分子,形成致密的保護(hù)膜,顯著降低了碳鋼試片的腐蝕電流密度和濕熱腐蝕速度,提高其耐蝕性能.將復(fù)合有機(jī)胺應(yīng)用于某電廠超臨界1000MW直接空冷機(jī)組的停用保護(hù),其在熱力設(shè)備內(nèi)表面形成完整致密的保護(hù)膜,除氧器內(nèi)耐酸性硫酸銅擊穿時間大于35s,表現(xiàn)出良好的耐蝕性能。
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