一般來說,普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運行的顯熱與潛熱部分。
燃氣由煤斗進入,有煤閘板控制煤層厚度同時密封前部空氣。燃燒室下部是鼓風進入的地方,這種18th天然氣蒸汽鍋爐哪家好鍋爐阻力較大,需要強制鼓風。蒸氣鍋爐燃燼的煤渣,在爐排后部經(jīng)“鷹嘴鐵”排出,由出渣機送出爐外。蒸氣鍋爐煙氣從鍋爐后部,由蒸氣鍋爐鍋筒的一回程煙管前行,由二回程煙管返回后部,再進入除塵器分離灰燼,然后經(jīng)過引風機由煙囪排出。以上就是蒸汽鍋爐的工作原理,當然了蒸汽鍋爐的運行還少不了其他的設(shè)備,比如引風機不但承擔著排煙氣的任務(wù),還是蒸汽鍋爐負壓運行所必備的。同時還有壓力容器、溫度計、安全閥、壓力表、水泵、蒸氣泵等等。都是蒸汽鍋爐工作所必不可少的。泵泄漏問題。齒輪泵在運行過程中存在泄漏,導致其實際輸出流量比理論流量要小。齒輪泵泄漏的主要渠道為:通過齒輪兩側(cè)面與兩面?zhèn)壬w板之間的間隙泄漏,占泵總泄漏量的75%~85%;通過齒輪頂圓與泵體內(nèi)孔之間的徑向間隙泄漏;通過齒輪嚙合處的間隙泄漏。齒輪泵由于泄漏的存在,使得輸出壓力上不去,影響了齒輪泵的使用范圍。為了解決齒輪泵輸出壓力低的問題,可采用在齒輪兩側(cè)面加浮動軸套或彈性擋板的方式,減少齒輪泵的泄漏,提高齒輪泵的輸出壓力。
螺紋煙管可明顯強化傳熱;另外,因螺紋的存在使煙管剛性下降,會減小管板與煙管間焊縫的熱應(yīng)力,且制造工藝簡單,因此,被廣泛應(yīng)用于占我國工業(yè)鍋爐總?cè)萘堪霐?shù)以上的鍋殼式鍋爐上。但目前鍋爐螺紋煙管的主要幾何參數(shù):螺紋圓角半徑(軋制圓弧半徑)R各廠相差很大Cl.5mm、2.5mm,3mm、甚至4mm5mm);螺紋內(nèi)凸高度e值的取法尚未統(tǒng)一;在螺紋的測量方法上也存在許多問題。上述問題肯定使螺紋煙管的高效傳熱特性不能充分發(fā)揮。
一、嚴格遵守鍋爐操作準則根據(jù)壓力的不同,鍋爐可分為高壓鍋爐和承壓鍋爐兩種,這兩種鍋爐之間存在著一定的區(qū)別。這種區(qū)別在于,常壓鍋爐的制造質(zhì)量以及檢測手段無法適用于承壓鍋爐,是直接與大氣相通并始終保持零的狀態(tài)。所以不能夠?qū)⒊袎哄仩t改為常壓鍋爐使用,否則會導致極為不好的后果。二、保持鍋爐安全附件的完好承壓鍋爐不僅配備有水位計,壓力表和安全閥等安全附件,還設(shè)置了水位報警器和超壓報警器等設(shè)置。這些附件和裝置是承壓鍋爐與人進行“溝通”的紐帶,所以必須要保持它們的完好程度。通過這些安全附件能夠?qū)Τ袎哄仩t的“脾氣”有所了解,使得操作人員對于設(shè)備的異??梢杂幸粋€及時且準確的判斷,保證鍋爐的正常運行而防止設(shè)備爆炸的發(fā)生。日常應(yīng)該經(jīng)常清洗水位計以免發(fā)生堵塞,按期校驗壓力表以及安全閥,做好排氣試驗。三、不超壓使用鍋爐由于承壓鍋爐可以承受的壓力已經(jīng)在事先經(jīng)過精確的計算確定好,所以不能隨意地超出所定范圍的壓力使用鍋爐。因為不同壓力的鍋爐所使用的鋼材的厚度和檢測的要求并不相同,如果不嚴格按照規(guī)定,超壓使用鍋爐則會導致鍋爐無法承受壓力發(fā)生爆炸事故。
機組運行中在一定范圍內(nèi)為什么要定壓運行?答:機組采用定壓運行,可以提高機組循環(huán)熱效率。因為汽壓降低會減少蒸汽在汽輪機中做功的焓降,使蒸汽汽耗增大,煤耗增加。有資料表明,當汽壓較額定值低5%時,則汽輪機蒸汽消耗量增加1%。另外,定壓運行在一定程度上增加了調(diào)度的靈活性,可適應(yīng)系統(tǒng)調(diào)頻需要。
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