隨著社會整體經(jīng)濟(jì)模式的革新以及民眾生活質(zhì)量和水平的日益提高,電能的需求量越來越大,資源短缺問題已經(jīng)迫在眉睫.本文將根據(jù)電廠東莞市鍋爐廠全自動化和高效節(jié)能的特點(diǎn)為依據(jù),結(jié)合電廠鍋爐應(yīng)用在熱能動力的發(fā)展現(xiàn)狀和意義,總結(jié)出能夠提高電廠鍋爐熱動力的三種創(chuàng)新途徑。
“方快東莞市鍋爐廠較大的爐膛設(shè)計(jì),為煙氣再循環(huán)提供了可靠的空間保證。燃燒器在特殊燃燒頭設(shè)計(jì)的作用下,對火焰出口處的高溫?zé)煔膺M(jìn)行干擾,使其在爐膛內(nèi)進(jìn)行再次循環(huán)達(dá)到充分燃燒的目的(內(nèi)循環(huán))。這種設(shè)計(jì)幫助方快鍋爐在超低氮氧化物鍋爐技術(shù)方面達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,近期方快牌大噸位一體式冷凝鍋爐在北京成功簽單,并成功助力中國APEC峰會場館的建設(shè)。”方快鍋爐技術(shù)總監(jiān)介紹說。
統(tǒng)籌考慮阻力和流向在設(shè)計(jì)煙氣余熱回收裝置時(shí),對系統(tǒng)的阻力與余壓要統(tǒng)籌考慮,做到它們之間的優(yōu)化,既要充分利用系統(tǒng)的余壓,又要將系統(tǒng)阻力限定在可利用的余壓范圍內(nèi)。
在循環(huán)流化床低熱值燃料東莞市鍋爐廠中添加固體燃煤催化劑,為資源綜合利用及燃煤電廠節(jié)能降耗提供了新的技術(shù)途徑.在130t/h的高溫高壓鍋爐上進(jìn)行了不同催化劑配比和不同工況下的工業(yè)試驗(yàn),試驗(yàn)采用鍋爐正平衡效率和噸標(biāo)煤產(chǎn)蒸汽量這2個(gè)指標(biāo)表示催化劑提高燃燒效率的作用,并通過煙氣中二氧化硫、氮氧化物及含氧量等指標(biāo)、檢測底灰和飛灰中的殘?zhí)剂康?進(jìn)一步證明催化劑的節(jié)能環(huán)保效果.試驗(yàn)結(jié)果表明,燃煤催化劑可以通過加快燃燒反應(yīng)進(jìn)程提高節(jié)能降耗效果3%~4%,同時(shí)降低了二氧化硫與氮氧化物的排放量,具有較好的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
58MWCDZL58-l.25/130/70-AII)為¢70×6mm。
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