以某熱源廠75t/h煤粉鍋爐為研究對象,通過數(shù)值模擬的方法,研究空氣分級與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控對爐膛燃燒特性及NOx排放的影響.結(jié)果表明:隨著分離燃盡風(fēng)(SOFA)風(fēng)率的增加,爐膛出口溫度、CO體積分?jǐn)?shù)升高,NOx質(zhì)量濃度降低;隨著煙氣循環(huán)率的提高,入爐二次風(fēng)O2的體積分?jǐn)?shù)降低,脫硝效率升高,煙氣在循環(huán)率超過15%時(shí)會影響燃燒的穩(wěn)定性;空氣分級與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控,可以使?fàn)t膛溫度沿爐膛高度方向分布更加均勻,優(yōu)化后的協(xié)同脫硝(SOFA風(fēng)率為25%,煙氣循環(huán)率為15%)效率可達(dá)到61%,同時(shí)對爐膛出口的CO體積分?jǐn)?shù)沒有顯著影響,表明此改造方案可以在保證燃盡率的同時(shí)達(dá)到較好的低氮燃燒效果.研究成果對煤粉鍋爐脫硝的精準(zhǔn)調(diào)控具有一定的理論指導(dǎo)意義。
它的主要功能是將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關(guān),對外線路進(jìn)行自動控制或連鎖保護(hù)。方快選用進(jìn)口丹麥丹佛斯壓力控制器,能使蒸汽壓力超壓報(bào)警,達(dá)到極限時(shí)切斷燃燒器;
河南方快鍋爐廠家是一家全面型的鍋爐制造高新技術(shù)企業(yè),專注于節(jié)能環(huán)保型燃油燃?xì)忮仩t以及電鍋爐的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù),主要生產(chǎn)多種型號的燃?xì)鉄崴?14噸電加熱蒸汽鍋爐廠家供應(yīng)商、燃油熱水/蒸汽鍋爐、真空熱水鍋爐以及電熱水/蒸汽鍋爐。2018年,企業(yè)共生產(chǎn)了20000蒸噸的鍋爐設(shè)備。擁有A級鍋爐生產(chǎn)制造許可證和1及鍋爐安裝許可證,120000平方米的生產(chǎn)基地,省級研發(fā)中心和實(shí)驗(yàn)室,確保公司擁有強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)能力和市場開拓能力,爭做冷凝燃?xì)忮仩t一流品牌。我們傾力打造:低氮、節(jié)能、環(huán)保型燃?xì)忮仩t!
為了給液態(tài)排渣鍋爐安全燃燒準(zhǔn)東高堿煤提供理論依據(jù),在水平管式爐上利用剛玉斜坡對添加不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)SiO2、CaO、Fe2O3和MgO的準(zhǔn)東煤灰渣在空氣氣氛下的流動性能進(jìn)行研究.利用XRF技術(shù)對煤灰渣的鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)行分析,并通過鈉捕獲效率來表征煤灰渣的固鈉效果.研究表明:SiO2和Fe2O3能夠促進(jìn)準(zhǔn)東煤灰熔融.當(dāng)SiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),煤灰渣由結(jié)晶渣逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)椴Aw渣,流動性能大大提高;而CaO和MgO則會抑制煤灰熔融,導(dǎo)致流動性能降低.隨著SiO2添加比例的增加,灰渣對鈉的捕獲效率逐漸升高,當(dāng)SiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)10%時(shí),鈉捕獲效率由原先的23%上升至30%;而隨著Fe2O3添加比例的增加,鈉捕獲效率緩慢降低.因此,當(dāng)SiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí)即可有效改善煤灰渣的流動性能,又能提高鈉的捕獲效率。
為防止析炭,在燃燒技術(shù)上使一部分空氣從火焰根部在短受熱階段后及時(shí)混入,或采用蒸汽霧化,都可以抑制或減輕析炭。
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