八噸鍋爐 具備ASME認證的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)

清理八噸鍋爐時的酸洗操作：酸洗是清除鍋爐內(nèi)里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法，通過使用酸性溶液，有效去除這些腐蝕性雜質(zhì)（水垢），使鍋爐達到更加長久穩(wěn)定的使用壽命。方快鍋爐總結(jié)出8項酸洗注意事項，幫助您的鍋爐更好的進行清理工作。1、酸洗前要確認水垢的性質(zhì)，厚度及范圍。2、酸洗工作必須在有經(jīng)驗的鍋爐技術(shù)人員指導(dǎo)下進行，并對酸洗的方案經(jīng)過反復(fù)論證，制定切實可靠的酸洗方案。3、無論采用何種緩蝕劑都不可避免的會對鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用；因此，酸洗不宜多次采用。4、鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷，必須在酸洗前將這些缺陷全部清除，再進行酸洗工作，否則會發(fā)生泄漏等不良事故。5、酸洗時，操作人員應(yīng)佩戴好防護用品（防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼鏡等），打開門窗，加強空氣流通，以防這些酸性物質(zhì)傷害到身體。嚴禁在工作場所進行焊接、吸煙或取用明火的操作，以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它經(jīng)濟損失。6、酸洗前應(yīng)將鍋爐的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板進行全面隔絕，打開排空閥，使得酸洗時產(chǎn)生的氣體順利排出。7、酸洗的溫度應(yīng)控制在5℃為宜。

我們按照1噸水從15℃加熱到50℃所需要的熱量來計算。

(3）動力·擴散控制燃燒區(qū) 當k和“處在同一數(shù)量級時，即h句劇，這時，決定燃燒過程反應(yīng)速度的動力學(xué)因素及質(zhì)量擴散因素兩者均不可忽略，則燃燒反應(yīng)速度按式（7-17）計算。此時該燃燒過程處于運力控制和擴散控制之間，我們稱其為動力擴散控制燃燒或過渡燃燒。

滿足脫硫所需爐高的計算。如果先考慮脫硫所需的爐膛高度，則可按以下方法計算。先假設(shè)一個脫硫所需煙氣在爐膛內(nèi)停留時間t（對電站用循環(huán)流化床八噸鍋爐，煙氣在爐Z堂內(nèi)停留時間一般為25s）。然后將爐膛中心煙氣速度（取為爐膛平均運行風(fēng)速的1.5倍）與t相乘即可得出按脫硫要求所需的爐膛高度h。

在對八噸鍋爐容量進行計算時，要以同時使用100個噴頭（最高值）作為標準，暫時忽略多少人同時使用，而是以噴頭數(shù)作為估量單位，只要滿足100個噴頭同時使用即可。

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