我們深知只追隨西方科技的短板,與陳院士的結緣,將會讓方快鍋爐完成從“跟隨研發(fā)”到“引領創(chuàng)新”的新型發(fā)展道路。此次院士工作站的建成,不僅是我們方快集團的榮耀,更是鍋爐行業(yè)的一件盛舉。同時,作為鍋爐行業(yè)唯一一家被國家認可的院士工作站,我們肩并的使命也是巨大的,我們專注于實現(xiàn)“藍天碧水”,向著鍋爐“節(jié)能減排”的方向不懈奮斗,讓這個“院士工作站‘成為引領中國供熱節(jié)能領域的”風向標“。
燃燒器主燃料為高爐煤氣、點火燃料為焦爐煤氣。煙氣中有害成分包括游離碳和NOX兩部分。LCRS-2型燃燒器主要是通過采用經(jīng)過優(yōu)化設計的旋流葉片使空氣和煤氣以合適的強度混合均勻,避免游離碳的生成。降低燃燒過??諝庀禂?shù)和火焰溫度是減少NOX的有效措施。通過強化燃料與空氣的混合來降低過剩空氣系數(shù);通過分級分段配風控制火焰各區(qū)域的氧濃度和溫度,從而實現(xiàn)減少NOX的生產(chǎn)量。
鍋爐低氮氧化物排放燃燒技術一、鍋爐低氧燃燒鍋爐低氧燃燒是控制NOX排放量最簡單的方法。對燃燒器及燃燒系統(tǒng)不需作任何改動,僅在運行中控制入爐風量,使煤粉燃燒過程盡可能接近理論燃燒空氣量下進行。采用低氧燃燒方案可使NOX排放量降低20%~30%。該方案實際應用時受條件限制。爐內(nèi)氧量過低,將使飛灰含碳量增加,對難燃及較難燃的煤種更為明顯;另外,還會使排煙CO濃度增加,這都會使鍋爐效率降低。還有一個問題是,對某些鍋爐,低氧燃燒時導致主蒸汽或再熱蒸汽溫度偏低。具體實施時要根據(jù)燃剛煤種,鍋爐效率降低幅度及汽溫等性能確定適宜的爐膛出口(或省煤器處)煙氣氧量控制值。二、空氣分級燃燒技術將助燃空氣分成多股,使其逐漸與煤粉混合燃燒,這樣就可降低見局部區(qū)域的空氣燃料比,煤在熱分解和著火階段,由于缺氧,因而氮氧化物的生成受到抑制??諝夥旨壙梢栽谌紵鲀?nèi)實現(xiàn),也可在鍋爐內(nèi)完成。將完全燃燒所需的85%空氣量引入主燃燒器,使主燃燒器區(qū)域的燃燒在氧氣不足、燃料富集的工況下進行。由于氧氣量不足,火焰溫度較低,氮氧化物的生成量就較少,燃料氮生成的中間產(chǎn)物(如NCH,NH3等)也會因此而無法氧化成為NOX。同時,已經(jīng)生成的NOX還可能在還原性氣氛中還原成分子氮(N2),其結果就減少了NOX的排放量。上部設臵二層頂部燃盡風(OFA)噴口,通過它將其余的約15%的空氣送入爐膛,避開了高溫火焰區(qū),還可以使未燃盡的炭粒燃盡,完成整個燃燒過程。
采用低匹配焊接材料對P91和P22異種鋼進行焊接試驗,研究焊接接頭的微觀組織、常溫力學性能和高溫力學性能.結果表明:常溫狀態(tài)下焊接接頭拉伸、彎曲和沖擊等力學性能均滿足要求,接頭組織出現(xiàn)了大塊的鐵素體帶.因此,選擇低匹配焊接材料焊接P91和P22,在長期運行的電站鍋爐承壓部件中會存在一定隱患。
鍋爐汽包是什么作用,都有嗎,它的材質(zhì)一般是什么?1、汽包的主要作用為接納省煤器來水,進行汽水分離和向循環(huán)回路供水,向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包中存有一定水量,具有一定的熱量及工質(zhì)的儲蓄,在工況變動時可減緩汽壓變化速度,當給水與負荷短時間不協(xié)調(diào)時起一定的緩沖作用。汽包中裝有內(nèi)部裝置,以進行汽水分離、蒸汽清洗、鍋內(nèi)加藥、連續(xù)排污,藉以保證蒸汽品質(zhì)。2、并非所有鍋爐都有汽包,直流鍋爐就沒有汽包。3、常用汽包用鋼有12Mn鋼、16Mn鋼、19Mn6鋼、15MnV鋼、14MnMoV鋼、13MnNiMoNb鋼。常用鍋爐管鋼有12CrMo鋼、12Cr1MoV鋼、12MoVWBSiRE鋼、12Cr2MoWVB鋼以及12Cr3MoVSiTiB鋼。
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