方快鍋爐生產(chǎn)的冷凝鍋爐屢獲鍋爐“十大排名品牌”的美譽(yù)。讓我們一起來(lái)了解一下方快冷凝鍋爐的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)。1.爐膛容積大,燃料燃燒更完全,避免出現(xiàn)不完全燃燒的情況,造成資源浪費(fèi)。2.鍋爐內(nèi)有10余個(gè)監(jiān)測(cè)探頭,一旦發(fā)生異常會(huì)立即啟動(dòng)警報(bào)系統(tǒng),及時(shí)提醒司爐工檢查鍋爐狀態(tài)。3.智能化PLC可控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)鍋爐快速啟停。通過(guò)在操作界面上的提示,可以完成啟動(dòng)、調(diào)節(jié)和停運(yùn)等操作。4.蒸汽/熱水輸出品質(zhì)高,醫(yī)院消毒或者藥物制作也可使用。
65噸乙醇蒸汽鍋爐哪家比較好的優(yōu)點(diǎn):在如今的鍋爐行業(yè)中,被廣泛應(yīng)用的是蒸汽鍋爐。對(duì)于蒸汽鍋爐這個(gè)概念是很難理解的。相信很多人也都不知道鍋爐是怎么運(yùn)作的?那么接下來(lái)編者將來(lái)介紹一下。
在下輻射管屏與中輻射管屏之間以及中輻射管屏與上輻射管屏之間均裝有分配器,使汽水混合物能均勻分配進(jìn)入下一管屏中的各水冷壁管。圖6-10所示為亞臨界壓力滑壓運(yùn)行直流鍋爐的常用水冷壁結(jié)構(gòu)示意.在這種水冷壁結(jié)構(gòu)中,爐膛下部采用微傾斜圍繞管圈式水冷壁,而在爐膛上部采用一次垂直上升式水冷壁。
針對(duì)某電廠2×660MW超超臨界鍋爐混煤摻燒下灰渣可燃物突升問(wèn)題,分析了灰渣可燃物的變化規(guī)律,根據(jù)入爐煤煤質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告、摻配方案、運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)及采取的技術(shù)措施,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,從燃用煤種及鍋爐運(yùn)行情況2個(gè)方面分析了灰渣可燃物突升的原因,并提出了相應(yīng)的建議.分析表明:近期特定供應(yīng)商煤種(上海煤)煤質(zhì)波動(dòng)較大,且存在極難燃的煤質(zhì)成分,引起灰渣可燃物異常升高;爐渣可燃物最高時(shí)間段,鍋爐額定負(fù)荷時(shí)鍋爐運(yùn)行氧量為0.96%,明顯低于日常運(yùn)行控制值和設(shè)計(jì)值,且高溫?zé)煔鉁囟缺绕渌惞r下該區(qū)域煙氣溫度低約55℃~60℃,是導(dǎo)致鍋爐燃燒進(jìn)一步惡化的原因.燃用上海煤時(shí),建議采用提高磨煤機(jī)加載力、摻燒投運(yùn)方式選擇中下層燃燒器、加大摻燒磨上下二次風(fēng)開度等措施,以提升摻燒該煤種的燃盡程度。
鍋爐尾部受熱面除灰為什么會(huì)讓汽溫降低?為了保持鍋爐受熱面的清潔,降低排煙溫度以提高鍋爐熱效率,受熱面,主要是對(duì)流受熱面要定期除灰。因?yàn)殄仩t熱效率提高,如維持鍋爐蒸發(fā)量不變,送入爐膛的燃料量減少,爐膛出口的煙氣溫度和煙速降低,過(guò)熱器的吸熱量因傳熱溫差和煙氣側(cè)的放熱系數(shù)降低而減少,造成過(guò)熱汽溫下降。如保持燃料量不變,則爐膛出口煙氣溫度和煙速不變,由于蒸汽流量增加,單位質(zhì)量蒸汽的吸熱量減少,使過(guò)熱器出口汽溫下降。因此,對(duì)流受熱面除灰,無(wú)論是維持蒸發(fā)量不變還是保持燃料量不變,均使汽溫下降。
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