在“低氮”處理上,方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù),從4噸天然氣爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。
4噸天然氣爐還具有多項(xiàng)安全保護(hù)措施,壓力、溫度、水垢、電源、燃燒器等多個(gè)部位,都設(shè)有監(jiān)控預(yù)警探頭,一旦發(fā)現(xiàn)安全事故的火苗,即可迅速啟動(dòng)預(yù)警裝置。
4噸天然氣爐水壓試驗(yàn)步驟1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行,低于5℃時(shí)必須有防凍措施,水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度,以防鍋爐表面結(jié)露,與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清,增加檢查困難;但也不宜溫度過高以防止引起汽化(使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn))和過大的溫差應(yīng)力,一般為20℃~70℃。2、水上滿后,逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí),即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查,必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。3、水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升壓到試驗(yàn)壓力,保持20分鐘,若壓力沒有下降,即降至工作壓力進(jìn)行檢查。4、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄,以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。水壓試驗(yàn)符合下列情況,即認(rèn)為合格:1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;2、水壓試驗(yàn)后,無可見的殘余變形;3、省煤器管及接口沒有漏水。
qv值的大小取決于燃料的燃燒特性、燃燒方式及4噸天然氣爐的容量。如果qv值選取不合理,則會(huì)出現(xiàn)如下情況z如果qv過大,則鍋爐投入運(yùn)行后就可能因爐膛體積V過小,爐內(nèi)溫度水平很高而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)渣(對(duì)固體燃料而言)及燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間τ太短而燃盡度下降,造成較大的不完全燃燒熱損失;反之,qv取值過小,爐內(nèi)溫度水平低,使燃燒穩(wěn)定性下降。這些都嚴(yán)重威脅著鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
顯熱:對(duì)呈固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)的物質(zhì)加熱,它的形態(tài)不變時(shí),把熱量加進(jìn)去,物質(zhì)的溫度升高,加入熱量的多少在溫度上能顯示出來,在不改變物質(zhì)形態(tài)的前提下引起溫度變化的熱量稱為顯熱。
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