漢林豪爾鍋爐與方快鍋爐對(duì)比哪個(gè)好 方快鍋爐科技成為河南電視臺(tái)戰(zhàn)略合作伙伴

方快漢林豪爾鍋爐與方快鍋爐對(duì)比哪個(gè)好以低氮節(jié)能環(huán)保為基本，著眼于發(fā)展趨勢(shì)運(yùn)用普遍的優(yōu)秀技術(shù)性、產(chǎn)品與服務(wù)。根據(jù)那樣的方法，如今全世界范圍之內(nèi)為社會(huì)發(fā)展出示適用，促進(jìn)將來(lái)的制造行業(yè)最前沿工作，保持各行業(yè)顧客的運(yùn)用理想。

為什么漢林豪爾鍋爐與方快鍋爐對(duì)比哪個(gè)好啟動(dòng)后期仍要控制升壓速度？答：此時(shí)雖然汽包上下壁溫差逐漸減小，但由于汽包壁金屬較厚，內(nèi)外壁溫差仍較大，甚至有增加的可能。另外啟動(dòng)后期汽包內(nèi)承受接近工作壓力下的應(yīng)力，因此仍要控制后期的升壓速度，以防止汽包壁的應(yīng)力增加。

化工廠漢林豪爾鍋爐與方快鍋爐對(duì)比哪個(gè)好水冷壁高溫腐蝕原因有哪些化工廠鍋爐水冷壁高溫腐蝕原因有哪些化工廠鍋爐水冷壁高溫腐蝕原因有哪些1、原煤硫化物分析根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)資料可知，煤炭中硫化物賦存以無(wú)機(jī)硫?yàn)橹?，占到總硫含量?0％~70％，剩下的30％~40％為有機(jī)硫。無(wú)機(jī)硫中絕大多數(shù)以黃鐵礦的形式賦存，硫酸鹽只占到無(wú)機(jī)硫含量的一小部分，原煤中硫形態(tài)測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表2.因黃鐵礦對(duì)鍋爐結(jié)渣及腐蝕產(chǎn)生較為嚴(yán)重的影響，因此在實(shí)踐過(guò)程中受到人們重視，卻往往忽視了硫酸鹽對(duì)水冷壁的腐蝕作用。因此，在具體實(shí)踐過(guò)程中有必要對(duì)燃燒的原煤中硫的形態(tài)進(jìn)行測(cè)定。2、煤質(zhì)分析該化工廠鍋爐采用的煤是50％的無(wú)煙煤及50％的煙煤，根據(jù)相關(guān)研究機(jī)構(gòu)的煤質(zhì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，該化工廠采用的原煤揮發(fā)分中，結(jié)晶水、CO2等不燃或者阻燃成分含量較高，CH4、H2等可燃物含量較低，揮發(fā)分的釋放溫度要求較高，釋放較為緩慢，煤炭燃燒的時(shí)間長(zhǎng)，燃燒產(chǎn)生的灰分含量高，容易造成水冷壁上出現(xiàn)還原性成分。3、鍋爐內(nèi)切圓大小分析化工廠鍋爐在設(shè)計(jì)前期就考慮到使用混合動(dòng)力煤，來(lái)達(dá)到增強(qiáng)燃燒的目的，故而鍋爐的切圓設(shè)計(jì)較大，較大的切圓會(huì)引起煤炭燃燒后形成的煤粉氣等物質(zhì)出現(xiàn)高溫腐蝕現(xiàn)象。相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果也表明了，當(dāng)鍋爐的切圓直徑在8~8.3m范圍內(nèi)時(shí)，離開(kāi)噴口后的一次風(fēng)流在上下二次摻風(fēng)混合作用及上浮氣流共同作用下的偏轉(zhuǎn)明顯較其他切圓大。4、風(fēng)流及雙通道燃燒器分析鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)就考慮使用煙煤及無(wú)煙煤混合的動(dòng)力煤，因此使用了較高二次風(fēng)速，較低一次風(fēng)速，大小分別為43.5m/s、22.5m/s,一、二次風(fēng)速的較大差異造成了射流剛性的明顯不同。由于受到鄰角的上游氣流及兩側(cè)補(bǔ)氣條件差異的影響，當(dāng)一、二次氣流從燃燒器噴出后，氣流會(huì)出現(xiàn)向背對(duì)火焰的水冷壁方向偏移，這時(shí)射流速度較小的一次風(fēng)流較二次風(fēng)流發(fā)生更為明顯的偏移，使得一次、二次風(fēng)流之間的分離現(xiàn)象明顯。通過(guò)采用長(zhǎng)飄帶等相關(guān)試驗(yàn)分析可知，一次風(fēng)流的下游部分明顯貼著鍋爐墻壁運(yùn)動(dòng)，因此這一部分風(fēng)流偏離了二次風(fēng)流方向，煤粉等可燃物在氧氣供應(yīng)不足的條件下燃燒，產(chǎn)生一定量的還原性氣體成分。同時(shí)由于采用了雙通道燃燒器設(shè)計(jì)，一、二次風(fēng)流分離偏移現(xiàn)象加劇，一定程度上來(lái)說(shuō)，當(dāng)鍋爐內(nèi)的回流較強(qiáng)烈時(shí)，煙氣的回流效果越好，燃料的燃燒效果越明顯，但回流較強(qiáng)時(shí)也會(huì)導(dǎo)致一次風(fēng)流的衰減加劇。雙通道設(shè)計(jì)使得燃燒器的出口面積較傳統(tǒng)單通道的出口面積大許多，但同樣使得一次風(fēng)流的出口速度大幅降低。綜上分析，雙通道設(shè)計(jì)及一、二次風(fēng)流速度差異，使得一次風(fēng)流的剛度降低明顯，風(fēng)流偏移現(xiàn)象嚴(yán)重，容易出現(xiàn)水冷壁的高溫腐蝕。2.5原煤的粗細(xì)度分析鍋爐的原煤制粉系統(tǒng)是依據(jù)燃燒的原煤煤種及煤制而設(shè)計(jì)的，當(dāng)采用質(zhì)量較差的煤質(zhì)時(shí)，制粉系統(tǒng)的負(fù)荷增加，分離效果降低，導(dǎo)致煤粉顆粒度增加，煤粉的粗細(xì)度對(duì)鍋爐的高溫腐蝕有明顯影響，當(dāng)煤粉的顆粒加大時(shí)，容易出現(xiàn)鍋爐內(nèi)燃燒的火炬長(zhǎng)，降低煤粉的燃燒效果，未完全燃燒的粗顆粒煤粉在鍋爐水冷壁附近黏結(jié)，使得高溫腐蝕現(xiàn)象加劇。

熱水漢林豪爾鍋爐與方快鍋爐對(duì)比哪個(gè)好循環(huán)泵和補(bǔ)水泵選擇標(biāo)準(zhǔn)

熱水鍋爐一般都會(huì)配置循環(huán)泵和補(bǔ)水泵，循環(huán)泵主要作用是使鍋爐內(nèi)的熱水進(jìn)行循環(huán)；而補(bǔ)水泵的作用是在熱水鍋爐中水在損失后及時(shí)得到補(bǔ)充。

一、循環(huán)泵選擇標(biāo)準(zhǔn)

1、水泵流量

循環(huán)水泵的流量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)溫差、用戶耗熱量和管網(wǎng)熱損失等因素確定。在鍋爐出口管段與循環(huán)水泵進(jìn)口管段之間裝設(shè)旁通管時(shí)，也要計(jì)入流往旁通管的循環(huán)水量。

2、循環(huán)水泵的揚(yáng)程不應(yīng)小于下列數(shù)值：

（1）熱水鍋爐或熱交換器內(nèi)部系統(tǒng)的壓力降；

（2）供、回水干管的壓力降；

（3）用戶內(nèi)部系統(tǒng)的壓力降。

3、并聯(lián)工作的循環(huán)水泵，使用特性曲線應(yīng)相同。

4、循環(huán)水泵的臺(tái)數(shù)，應(yīng)根據(jù)供熱系統(tǒng)規(guī)模和運(yùn)行調(diào)節(jié)方式來(lái)確定，一般不少于兩臺(tái)。當(dāng)其中任何一臺(tái)水泵停止運(yùn)行時(shí)，其余水泵的總流量應(yīng)滿足循環(huán)水泵量的需要，并且應(yīng)有防止突然停泵后鍋爐超溫、鍋水汽化和水擊的可靠措施。

二、補(bǔ)水泵選擇標(biāo)準(zhǔn)

1、水泵流量，除應(yīng)滿足熱水鍋爐系統(tǒng)的正常補(bǔ)給水量外，還應(yīng)滿足因事故增加的補(bǔ)給水量，一般為正常補(bǔ)給水量的4～5倍。

2、補(bǔ)給水泵的揚(yáng)程，不可小于補(bǔ)水點(diǎn)壓力3×104～5×104Pa范圍內(nèi)。

3、補(bǔ)給水泵一般不應(yīng)少于兩臺(tái)，其中一臺(tái)作備用。

4、熱水鍋爐應(yīng)裝有自動(dòng)補(bǔ)給水裝置，并且要在司爐或司泵操作地點(diǎn)裝有手動(dòng)控制給水裝置。

10噸工業(yè)天然氣漢林豪爾鍋爐與方快鍋爐對(duì)比哪個(gè)好正確的清潔保養(yǎng)工作

大型天然氣鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)的好幫手，穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)、高度智能化操控程序、以及清潔環(huán)保的特性，使其成為工業(yè)鍋爐的主力軍。考慮到工業(yè)生產(chǎn)的高強(qiáng)度特性，天然氣鍋爐的售價(jià)也比其他鍋爐更高一些，因此，在使用過(guò)程中，大家要努力做到正確、定期的保養(yǎng)和維護(hù)鍋爐，延長(zhǎng)鍋爐整體使用年限。方快鍋爐總結(jié)出以下10噸工業(yè)天然氣鍋爐正確的清潔保養(yǎng)工作，供大家學(xué)習(xí)和參考。

1、燃?xì)忮仩t在運(yùn)行期間注意下列各點(diǎn)

(1)燃?xì)忮仩t不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋。

(2)燃?xì)忮仩t底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。

2、燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔2-3星期，應(yīng)進(jìn)行檢查一次。

3、燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔3-6個(gè)月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查維修。

(1)對(duì)燃?xì)忮仩t內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)在嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時(shí)修理，若缺陷并不嚴(yán)重亦待下次停爐時(shí)修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)作出記錄以便日后參考。

(2)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。

4、燃?xì)忮仩t及鍋爐底座每年至少油漆一次。

5、燃?xì)忮仩t常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個(gè)月以上，應(yīng)采干保養(yǎng)法，停爐一個(gè)月以下可采用濕保養(yǎng)法。

(1)干保養(yǎng)法

鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤(pán)裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計(jì)算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門(mén)關(guān)閉，每三個(gè)月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將生石灰和盤(pán)取出。

(2)濕保養(yǎng)法

鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門(mén)，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。

除了鍋爐本體，各輔機(jī)設(shè)備的檢查，維護(hù)，保養(yǎng)也非常重要，用戶在使用過(guò)程中一定要注意。

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