安裝成本具體核算方法 濟(jì)源市燃?xì)忮仩t報價

作為一家全球化鍋爐企業(yè)，方快鍋爐非常重視與客戶溝通交流的機會，因此，我們成立了百余人的售后走訪團(tuán)隊，定期拜訪客戶單位，查看鍋爐運行狀況。既能及時搜索客戶的使用反饋情況及鍋爐改進(jìn)意見，為設(shè)備研發(fā)提供更明確的發(fā)展方向，也能協(xié)助用戶對鍋爐進(jìn)行檢測調(diào)試以及維護(hù)保養(yǎng)工作，全生命周期服務(wù)，解決客戶合作項目后“出問題沒人管”的尷尬局面。

濟(jì)源市燃?xì)忮仩t報價常用保養(yǎng)方法您在購買鍋爐設(shè)備時，會注重很多問題，熱效率多少、是否節(jié)能環(huán)保、鍋爐制造商是否具有特種設(shè)備安裝制造證等等，都是您需要注重的選型要點。但同時，鍋爐在使用過程中定期進(jìn)行保養(yǎng)也非常重要。進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)的燃?xì)忮仩t，可以有效延長鍋爐使用壽命，提高鍋爐工作效率，較少故障發(fā)生率，有利于鍋爐正常安全的運行。經(jīng)過定期維護(hù)保養(yǎng)的燃?xì)忮仩t，使用壽命、節(jié)能效果和故障率都要比沒有進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)的鍋爐更好（尤其是已經(jīng)運行一年以上的鍋爐）。常用的鍋爐保養(yǎng)方法有：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。一、壓力保養(yǎng)停爐時間不超過一周時采用壓力保養(yǎng)。在停爐過程終止之前使汽水系統(tǒng)灌滿水，維持余壓為0.05~0.1MPa，維持鍋水溫度在100℃以上，可有效阻止空氣進(jìn)入鍋爐。二、濕法保養(yǎng)停爐時間不超過一個月時采用濕法保養(yǎng)。在鍋爐汽水系統(tǒng)中注滿含堿液的軟水，不留汽空間。這是因為具有適當(dāng)堿度的水溶液能與金屬表面形成一層穩(wěn)定的氧化膜，從而防止腐蝕。三、干法保養(yǎng)停爐時間較長時采用該法保養(yǎng)。具體做法是；停爐后將鍋水放凈，利用爐膛余溫將鍋爐烘干，及時清除鍋內(nèi)殘余的水垢和殘渣，然后將裝有干燥劑的托盤放入鍋筒內(nèi)及爐排上，最后關(guān)閉所有閥門、人孔和手孔門。定期檢查保養(yǎng)情況，及時更換失效的干燥劑。四、充氣保養(yǎng)充氣保養(yǎng)可用于長期停爐保養(yǎng)。鍋爐停爐后，不要放水，使水位保持在高水位線上，采取措施使鍋爐脫氧，然后將鍋水與外界隔絕。通入氦氣或氨氣后，使充氣后的壓力維持在0.2~0.3MPa，氮與氧結(jié)合生成氧化氮，使得氧無法與鋼板接觸；氨溶于水后使得水呈堿性，都能有效地防止氧腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。

鍋爐的重要部件之一——鍋筒鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。在鍋爐本體中，兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。之前我們已經(jīng)講解過爐膛，今天，我們就來看看鍋筒吧。鍋筒是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成，是鍋爐中最重的部件之一。其主要功能是儲水，進(jìn)行汽水分離，在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過熱器和汽輪機中。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件；中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外，還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護(hù)設(shè)施。在使用時，鍋筒常要經(jīng)過熱平衡試驗，要考慮鍋爐房的實際效益時，不僅要看鍋爐熱效率，還要計及鍋爐輔機所消耗的能量。單位質(zhì)量或單位容積的燃料完全燃燒時，按化學(xué)反應(yīng)計算出的空氣需求量稱為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內(nèi)有更多的機會與氧氣接觸而燃燒，實際送入爐內(nèi)的空氣量總要大于理論空氣量。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失，但排煙熱損失會增大，還會加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應(yīng)設(shè)法改進(jìn)燃燒技術(shù)，爭取以盡量小的過量空氣系數(shù)使?fàn)t膛內(nèi)燃燒完全。鍋筒的煙氣中所含粉塵、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)凈化時其排放指標(biāo)可達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍?？刂七@些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進(jìn)燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。鍋爐未來的發(fā)展將進(jìn)一步提高鍋爐和電站熱效率，提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平，提高鍋爐機組及其輔助設(shè)備的運行可靠性，這些都離不開鍋筒。

熱水鍋爐出現(xiàn)的常見的循環(huán)故障與解決方法

對于一些采用自然循環(huán)的熱水鍋爐來說，若是它的循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或運行不當(dāng)，很容易出現(xiàn)循環(huán)故障的問題，如循環(huán)停滯、循環(huán)倒流、汽水分層等不同故障，嚴(yán)重影響到鍋爐的正常運行。

一、循環(huán)停滯

形成原因：在同一循環(huán)回路中，由于并聯(lián)的上升管受熱狀況不均勻，受熱情況弱的汽水混合物密度大于受熱情況強的汽水混合物密度，導(dǎo)致下降管受熱較弱的管內(nèi)流速降低，甚至造成停滯不動的現(xiàn)象。

解決方法：在使用熱水鍋爐時一定要保證每根管子都能夠均勻受熱，同時也要保證下降管向水冷壁管均勻配水，從而保證水循環(huán)通暢。

二、循環(huán)倒流

形成原因：并聯(lián)的上升管受熱不均勻，而受熱強烈的汽水混合物上升力較強，流速過大，從而產(chǎn)生抽吸，使受熱弱的汽水混合物向反方向流動；當(dāng)氣泡上升的速度等于水向下流動的速度時，會造成氣泡停滯，嚴(yán)重時氣塞端的管道會因溫度過高而發(fā)生爆管的情況。

解決方法：同樣在使用熱水鍋爐時，要保證每根管子受熱均勻，同時也要保證下降管向水冷壁管均勻配水，從而保證水循環(huán)通暢。

三、汽水分層

形成原因：水冷壁管水平在布置時，管內(nèi)汽水混合物流速不高，蒸汽在管內(nèi)上部流動，水在管內(nèi)下部流動，蒸汽的導(dǎo)熱性能差，如果溫度過高上部管道就會被燒壞，這種現(xiàn)象就被稱為汽水分層。

解決方法：水冷壁管在布置時要加以傾斜，傾斜角度不得小于15度。熱水鍋爐在正常運行過程中，下降管中不允許出現(xiàn)蒸汽現(xiàn)象，否則管內(nèi)水和蒸汽相撞，導(dǎo)致流動阻力增加，循環(huán)流量減少，使水循環(huán)停止，造成水冷壁管因缺水而燒壞。

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