陜西鍋爐生產(chǎn)廠家 以提高高品質(zhì)服務(wù)和質(zhì)量為突破口

化工廠陜西鍋爐生產(chǎn)廠家防止水冷壁高溫腐蝕改進措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進措施1、采用一次反風切技術(shù)主要工作原理是通過偏移一次風流噴射口的噴射角度，形成一個與原噴流運動、旋轉(zhuǎn)方向相反的、運行直徑較小的切圓，由于反風切后的初始運動方向與爐膛內(nèi)氣流的主氣流運轉(zhuǎn)方向相反，噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻礙時，煤粉噴射的速度降低很快，增強了煤粉在高溫區(qū)域的停滯時間，提升了煤粉的燃燒效果。通過采用一次反風切可以有效地預(yù)防高溫腐蝕現(xiàn)象，同時可以提升鍋爐爐膛內(nèi)的燃穩(wěn)能力，降低鍋爐結(jié)焦情況，如圖2所示。2、采用側(cè)邊風技術(shù)側(cè)邊風技術(shù)主要是通過在高溫腐蝕區(qū)水冷壁上或者高溫腐蝕區(qū)域的上游安裝噴射口，并向鍋爐的爐膛內(nèi)噴射空氣。采用側(cè)邊風技術(shù)主要是可以控制高溫腐蝕區(qū)域內(nèi)的還原性氣體，增強局部范圍內(nèi)的含氧量。3、改進運行控制采取增大過剩空氣系數(shù)，多臺原煤磨粉機不在同一時間投運，降低煤粉顆粒度，增加空預(yù)器堵漏設(shè)備及防止堵灰系統(tǒng)高溫等運行控制措施，來杜絕高溫腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)。

在解決這一問題上，方快使用全預(yù)混燃燒技術(shù)，天然氣與空氣在進入燃燒器前進行精確的調(diào)節(jié)配比，達到理想狀態(tài)，因而燃料燃燒充分而均勻，不必擔心熱損失問題。

陜西鍋爐生產(chǎn)廠家燃煤采用手燒。燃燒后生成的煙氣在爐膛中從前向后流動，沖刷鍋殼外壁，在爐膛的后端向上折入煙管中，然后在煙管內(nèi)自后向前流動，直至前煙箱，再從煙箱上面的煙囪排出。煙氣在鍋爐內(nèi)先自前向后，再從后向前各流動一次，稱為兩回程。但有些外燃煙管鍋爐也有三回程的。煙管通常用直徑為5776mm的無縫鋼管制成。這種鍋爐的容量可達4t/h，蒸汽壓力低于0.98MPa。

陜西鍋爐生產(chǎn)廠家主要的幾種輔機的作用鍋爐輔機的作用就是輔助鍋爐燃燒，主要的有以下幾種：（1）一次風機：干燥燃料，將燃料送入爐膛，一般采用離心式風機；（2）送風機：克服空氣預(yù)熱器、風道、燃燒器阻力，輸送燃燒風，維持燃料充分燃燒；（3）引風機：將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換；（4）磨煤機：將原煤磨成需要細度的煤粉，完成粗細粉分離及干燥；（5）密封風機：提供一定壓力的空氣，阻止磨煤機漏粉。給煤機：給煤，并控制給煤量；（6）靜電除塵器：除塵除渣系統(tǒng)：渣倉、撈渣機、碎渣機、斗提機、加濕攪拌機、布袋除塵器、汽車散裝機當然，另外還有火檢風機、空壓機、定排、連排、泵等。

運用先進的冷凝技術(shù)，高溫煙氣中的大量熱量得到二次利用，燃料熱量被利用的非常充分，熱效率提高了，燃料也省下來不少。2、換熱效果好，節(jié)能效果佳

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