鍋爐企業(yè)簡(jiǎn)介 方快鍋爐用節(jié)能環(huán)保特性在國(guó)際市場(chǎng)唱響中國(guó)力量鍋爐企業(yè)簡(jiǎn)介 方快鍋爐助力推動(dòng)傳統(tǒng)行業(yè)的技術(shù)轉(zhuǎn)型

為降低排煙熱損失，方快在鍋爐企業(yè)簡(jiǎn)介煙道附近設(shè)施冷凝回收裝置，高溫?zé)煔庠谕ㄟ^(guò)該裝置時(shí)，高溫?zé)煔饨?jīng)冷凝放熱，這部分熱量被再次回收，供給鍋爐使用。以此，鍋爐排煙溫度大幅下降，熱效率明顯提高。

吸熱特點(diǎn)：汽化潛熱小，所需蒸發(fā)熱量少，預(yù)熱熱量和過(guò)熱熱量多；

為了研究不同高度生物質(zhì)氣再燃噴口對(duì)鍋爐企業(yè)簡(jiǎn)介燃燒過(guò)程等的影響,基于Fluent軟件,搭建燃煤耦合生物質(zhì)氣模型,對(duì)某公司660MW機(jī)組煤粉爐耦合生物質(zhì)氣再燃過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬,研究生物質(zhì)氣噴口位置對(duì)鍋爐溫度場(chǎng)、NOx的排放量和煙氣中各組分變化的影響.結(jié)果表明:燃煤鍋爐耦合生物質(zhì)氣再燃會(huì)導(dǎo)致?tīng)t膛煙氣出口溫度升高,并且隨著生物質(zhì)氣噴口高度的增加而增加;生物質(zhì)氣再燃能降低NOx的排放量,生物質(zhì)氣噴口位于再燃區(qū)上部、中部、下部時(shí)NOx排放的平均質(zhì)量濃度分別為228.32、210.19、239.58mg/m3,其中生物質(zhì)氣噴口位于再燃區(qū)中部的效果最好,與原始工況NOx排放平均質(zhì)量濃度291.96mg/m3相比,下降了28.01％;生物質(zhì)氣再燃增加了煙氣中CO的體積分?jǐn)?shù),并且隨著生物質(zhì)氣噴口位置的增高而增加。

c.降低蒸汽壓力當(dāng)鍋爐企業(yè)簡(jiǎn)介內(nèi)壁或加熱管結(jié)有水垢時(shí)，熱量將不能很快傳遞給鍋水，就會(huì)降低鍋爐的蒸汽壓力，以至于設(shè)備輸出壓力達(dá)不到使用要求。

”鍋爐企業(yè)簡(jiǎn)介改造“究竟應(yīng)該改什么：普遍來(lái)講，鍋爐改造就是將熱能利用率低、有害物質(zhì)排放量多的傳統(tǒng)燃煤鍋爐改為熱能利用率高、環(huán)保指數(shù)好的清潔天然氣鍋爐。進(jìn)行設(shè)備上的改造后再通過(guò)最新的全預(yù)混、FGR等燃燒技術(shù)融入其中，降低燃料在爐膛內(nèi)燃燒溫度，從而達(dá)到降低氮氧化物的排放量的目的。

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