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在以上所有解決強度問題的方法中,均涉及對不同應(yīng)力不同對待問題。特別是,與應(yīng)力測試有關(guān)的試驗驗證法以及有限元計算法都會出現(xiàn)不同種類應(yīng)力的組合,在判斷屬于哪一類應(yīng)力及確定其允許值時,應(yīng)掌握應(yīng)力分類及其控制原則的原理。
工業(yè)江蘇華躍鍋爐節(jié)能技術(shù)改造存在的問題工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)改造存在的問題1、缺乏創(chuàng)新、鍋爐節(jié)能改造的應(yīng)用問題成熟、成型技術(shù)和設(shè)備,如:增加煙氣余熱回收裝置、鼓引風(fēng)機變頻調(diào)速器,傳統(tǒng)的冷凝水回收等節(jié)能措施基本上是一個條件是普遍的;對結(jié)構(gòu)變化的需要節(jié)能措施,如分級層燃燒煤和鍋爐爐拱改造技術(shù),等等,是罕見的;至于技術(shù)改造項目的新原理、新設(shè)備,富氧燃燒技術(shù)、高溫空氣燃燒技術(shù),噴煤粉燃燒技術(shù)(+懸浮層燃燒鍋爐燃燒模式),冷凝熱回收技術(shù),新的節(jié)能技術(shù)的除塵灰和水處理設(shè)備等,是少之又少。一般來說,創(chuàng)新是不夠的,技術(shù)內(nèi)容還需要改進(jìn)。2、部分鍋爐在改造過程中沒有充分考慮,而只是簡單地改變燃燒器,沒有匹配燃燒氣流分布和相應(yīng)的鍋爐受熱面、爐壁保溫和鍋爐密封改造。鍋爐存在燃燒不良、輸出不足、排氣溫度高等問題,無法達(dá)到節(jié)能改造的目的。3、有機熱載體鍋爐余熱的利用由于熱工過程所需的高溫,鍋爐一般在200℃300℃,鍋爐廢氣溫度往往過高,超標(biāo)。為了滿足節(jié)能的要求,企業(yè)往往在鍋爐尾部煙道或熱水箱安裝蒸發(fā)器,回收煙氣余熱,降低排氣溫度。但大部分余熱不需要在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生,幾乎沒有節(jié)能。4、試驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析表明,天然氣鍋爐的低效率運行存在許多問題。主要關(guān)注的問題自動燃燒控制,早期生產(chǎn)調(diào)試不到位,等等。天然氣鍋爐燃?xì)獠煌耆紵蛷U氣溫度過高引起的熱損失的異常增加是導(dǎo)致運行效率低下的直接原因。然而,天然氣鍋爐使用清潔能源,熱效率普遍較高,節(jié)能難度較大。企業(yè)投資資金重組的熱情也不高。
江蘇華躍鍋爐安全生產(chǎn)需要注意哪些問題?鍋爐安全生產(chǎn)是方方面面促成的結(jié)果,可以說是缺一不可,決定性因素可以是鍋爐生產(chǎn)人員、鍋爐生產(chǎn)設(shè)備,還可以是車間的生產(chǎn)制度等,以下是鄭鍋對70余年鍋爐加工生產(chǎn)的經(jīng)驗之談:1、司爐工需持司爐證,能夠嚴(yán)格按規(guī)程操作,司爐上崗前進(jìn)行安全、技能培訓(xùn),不能出現(xiàn)滿水、缺水、超壓事故;2、按規(guī)定定期校驗安全閥、壓力表、水位計等配件;3、確保水處理設(shè)備正常處理水,按操作規(guī)程的規(guī)定檢驗鍋爐補水,鍋爐補水合格率要達(dá)到100%;4、制定有針對性應(yīng)急預(yù)案,確保鍋爐出現(xiàn)小問題時能及時處理,避免事故發(fā)生;5、運行值班呀要按規(guī)定巡回檢查設(shè)備,確保燃料系統(tǒng)、鍋爐汽水系統(tǒng)、鍋爐水處理系統(tǒng),自控儀表系統(tǒng)運行正常,并按規(guī)定填寫各項巡回檢查記錄;6、建立嚴(yán)格的交接班制度,交接班時要填寫交接班記錄;7、鍋爐房是特種作業(yè)場所,無關(guān)人員不得入內(nèi),更不準(zhǔn)碰觸配電柜等操作臺按鈕;8、管理有序,獎罰分明,提高員工積極性,不定期組織人員查崗。
江蘇華躍鍋爐哪些輔機裝有事故按鈕?事故按鈕在什么情況下使用?應(yīng)注意什么?:送、引風(fēng)機,一次風(fēng)機。磨煤機,干渣機,碎渣機,預(yù)熱器等輔機均配有事故按鈕。
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