新鄉(xiāng)市第二鍋爐廠 主推節(jié)能減排環(huán)保設(shè)備

研究了300MW循環(huán)流化床的新鄉(xiāng)市第二鍋爐廠密相區(qū)壓降情況,由此得到密相區(qū)的顆粒濃度改變結(jié)果以及空隙率數(shù)據(jù),分析鍋爐密相區(qū)物料濃度和傳熱特性結(jié)果.研究結(jié)果表明:不同的爐內(nèi)壓降對(duì)應(yīng)的物料濃度也存在差異,當(dāng)爐膛負(fù)荷上升后,爐內(nèi)將形成更多的物料量.當(dāng)負(fù)荷增大后,密相區(qū)的物料濃度表現(xiàn)為先增大后快速上升的變化規(guī)律.密相區(qū)的物料濃度不會(huì)超過(guò)125kg/m3,最低可以達(dá)到100kg/m3以上,濃度快速升高,尤其是高負(fù)荷狀態(tài)下上升情況最顯著.當(dāng)負(fù)荷增大后,將會(huì)引起爐內(nèi)物料量的上升,達(dá)到更大的顆粒濃度,而環(huán)形區(qū)中的顆粒濃度也出現(xiàn)了上升的現(xiàn)象.在CFB爐高方向上,對(duì)流傳熱系數(shù)表現(xiàn)為不斷降低的變化趨勢(shì).隨爐膛高度的上升,傳熱系數(shù)減小.當(dāng)爐高增大后,循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)傳熱系數(shù)不斷減小。

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單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗下降3%左右；

目前,針對(duì)循環(huán)流化床(CFB)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的研究主要集中在優(yōu)化調(diào)整或摻燒煤方面,很少有學(xué)者應(yīng)用ASMEPTC4標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此進(jìn)行研究.本文應(yīng)用ASMEPTC4-2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)國(guó)內(nèi)某燃煤電廠超臨界350MW級(jí)CFB機(jī)組性能試驗(yàn)進(jìn)行研究分析,主要涉及新鄉(xiāng)市第二鍋爐廠系統(tǒng)邊界、鍋爐效率、鍋爐干法脫硫率、鈣硫摩爾比以及脫硫劑和燃料的質(zhì)量流量等內(nèi)容.在計(jì)算供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率時(shí),詳細(xì)比較了冷渣器余熱收益作為鍋爐有效輸出熱量或作為鍋爐一項(xiàng)熱損失的2種計(jì)算處理方法對(duì)鍋爐效率、汽輪機(jī)熱耗率以及供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率的影響,以防冷渣器吸熱量重復(fù)計(jì)算或者漏算,并結(jié)合試驗(yàn)案例進(jìn)行說(shuō)明.結(jié)果表明:2種處理方法對(duì)鍋爐效率和汽輪機(jī)熱耗率影響較大,結(jié)果相對(duì)偏差分別為0.94％、0.99％;但得到的供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率基本一致,相對(duì)偏差僅0.05％。

面對(duì)爐膛的高溫?zé)煔馓?，布置有蒸汽溫度較低的屏式過(guò)熱器，末級(jí)過(guò)熱器布置在其后面，兩者都布置成順流式。末級(jí)對(duì)流過(guò)熱器之后布置有立式第二級(jí)再熱器。過(guò)熱蒸汽溫度采用噴水調(diào)節(jié)。再熱蒸汽溫度采用煙道擋板調(diào)節(jié)。

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