分析了1000MW汽輪機隔板窄間隙焊縫的特點,基于相控陣原理提出了隔板檢測方法,研究制定了隔板檢測工藝和焊縫評級方法,并將其應用于多臺1000MW汽輪機隔板的焊接質量檢驗項目.結果表明,輔以圖形輔助技術的相控陣檢測方法是隔板窄間隙焊縫的有效檢測方法,研究制定的檢測工藝與焊縫評級方法是可靠的。
新型采用回水引射以加大下降管流量,從而提高上升管水速,另外,利用部分回水沖刷高溫管板。以上措施的目的在于避免上升管與高溫管板因過冷沸騰可能導致積垢、破裂。
工業(yè)方塊鍋爐售后維修一旦出現(xiàn)故障,熱水或者蒸汽供應系統(tǒng)便會立即中斷,致使工廠無法繼續(xù)生產(chǎn)。若是出現(xiàn)小故障的話,工廠的維修師即可完成檢修,但若是大故障就需要通知鍋爐制造商了;售后服務就變得非常重要了,只有售后有保障的鍋爐廠家才能在最大程度上使鍋爐一直平穩(wěn)運行。綜合來看的性價比也很劃算了。
為什么要對方塊鍋爐售后維修受熱面進行吹灰?答:吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導熱系數(shù)很小,鍋爐受熱面上積灰,影響受熱面的傳熱,吸熱工質溫度下降,排煙溫度升高,從而使鍋爐熱效率降低;積灰嚴重時,使煙氣流通截面積縮小,增加流通阻力,增加引風機電耗,降低鍋爐運行負荷,甚至被迫停爐;由于積灰使后部煙溫升高,影響尾部受熱面安全運行。局部積灰嚴重,有可能形成“煙氣走廊",使局部受熱面因煙速提高,磨損加劇。故應定期對鍋爐受熱面進行吹灰。
方塊鍋爐售后維修水垢的存在就等于受熱面上增加一層熱阻,因為水垢的導熱能力比鋼材低的多,阻礙了熱量的傳遞,使燃料燃燒放出的熱量不能有效的傳遞給水,水汽測得不到熱量,煙氣側熱量隨排煙而損失掉,因此鍋爐出力要降低,燃料浪費。據(jù)統(tǒng)計,結一毫米的水垢,約浪費燃料2~3%。3.、破壞正常的鍋爐水循環(huán),被迫停爐檢修,增加維修費用。
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