杭良鍋爐制造 發(fā)布多項新技術(shù)

11月初，一年一度的“科技創(chuàng)業(yè)貢獻獎”由國家科技部中國技術(shù)創(chuàng)業(yè)協(xié)會組織揭曉。方快杭良鍋爐制造有限公司憑借過硬的技術(shù)研發(fā)實力以及強大的研發(fā)硬件基礎(chǔ)建設(shè)榮獲本次“科技創(chuàng)新貢獻獎（企業(yè)）”的榮譽稱號。

當(dāng)自動啟閉閥失靈或泄露嚴(yán)重時，不能冒然點火運行。

準(zhǔn)東煤灰分含量低、著火溫度低、燃盡性能優(yōu)良,是優(yōu)良的動力用煤,但準(zhǔn)東煤灰中堿/堿土金屬含量高,在燃燒過程中易揮發(fā)進入氣相并冷凝在受熱面上從而強化杭良鍋爐制造的沾污、結(jié)渣過程,要實現(xiàn)安全、高效、潔凈燃用準(zhǔn)東煤,需對準(zhǔn)東煤燃燒過程中礦物尤其是堿/堿土金屬轉(zhuǎn)化特性和灰熔融特性進行研究.對準(zhǔn)東煤中堿/堿土金屬(AAEM)賦存形態(tài)及燃用過程中AAEM的遷移轉(zhuǎn)化、煤灰熔融特性、準(zhǔn)東煤結(jié)渣、沾污機理等研究進展進行了介紹,總結(jié)了鍋爐結(jié)渣、沾污關(guān)鍵影響因素及目前常用的防控方法.由于實驗樣品和條件的差異,AAEM在煤燃燒過程中的釋放、轉(zhuǎn)化特性及其對灰熔融特性的影響尚未有一致結(jié)論;對于AAEM釋放多采用熱力學(xué)平衡計算,相應(yīng)的動力學(xué)模型缺乏深入研究;由于燃燒試驗臺實驗工況與實際鍋爐煙氣組分、熱參數(shù)等存在一定差異,燃燒試驗臺獲得的結(jié)渣、積灰特性能否反映真實鍋爐情況有待驗證;實際鍋爐沉積樣品分析面臨鍋爐工況調(diào)整困難、可重復(fù)性差等問題,需對鍋爐實際結(jié)渣污特性進行深入研究;鍋爐設(shè)計、摻燒、參數(shù)調(diào)整等方法僅能減輕準(zhǔn)東煤結(jié)渣、沾污等問題,為實現(xiàn)準(zhǔn)東煤的安全、高效、潔凈利用,仍需更加深入的研究煤灰結(jié)渣、沾污機理.應(yīng)加強灰化溫度、氣氛等對煤熱轉(zhuǎn)化中AAEM的釋放和轉(zhuǎn)化特性影響的系統(tǒng)研究,進一步開展AAEM在煤熱轉(zhuǎn)化過程中的釋放、礦物轉(zhuǎn)化動力學(xué)模型研究,同時,需針對溫度、氣氛、煤灰組分等對準(zhǔn)東煤結(jié)渣、沾污的影響規(guī)律開展更加細(xì)致地研究,為結(jié)渣、沾污防控提供支持。

影響食品廠杭良鍋爐制造過熱汽溫變化的因素影響食品廠鍋爐過熱汽溫變化的因素影響食品廠鍋爐過熱汽溫變化的因素，1、燃料性質(zhì)的變化2、風(fēng)量及其配比的變化3、燃燒器及制粉系統(tǒng)運行方式的變化4、給水溫度的變化5、受熱面清潔程度的變化6、鍋爐負(fù)荷的變化7、飽和蒸汽溫度和減溫水量的變化。1.燃料性質(zhì)的變化：燃料揮發(fā)、碳含量、熱值等的變化。當(dāng)煤粉粗化時，燃料在爐內(nèi)燃燒時間長，火焰中心上升，蒸汽溫度升高。當(dāng)燃料水分增加,水蒸發(fā)爐的熱量吸收,降低爐溫度、濕度增加的同時,也使煙氣體積增加,增加了煙氣流量,減少熱量輻射過熱器,對流過熱器的熱吸收增加。2。風(fēng)量及其比例的變化：當(dāng)爐內(nèi)氧含量增加時，由于低溫冷空氣的熱吸收，爐膛溫度降低，爐膛出口溫度升高。在總氣流恒定的情況下，氣流分布的變化也會引起蒸汽溫度的變化。當(dāng)?shù)惋L(fēng)量不足時，部分煤粉燃燒不完全，火焰中心向上移動，爐膛出口煙氣溫度升高。3、燃燒器和制粉系統(tǒng)工作方式的改變：上部制粉系統(tǒng)的運行將導(dǎo)致蒸汽溫度升高，燃燒器擺動角的變化，火焰中心的變化，蒸汽溫度的變化。

采暖爐過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方法有哪些？采暖爐過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方法有哪些？直流杭良鍋爐制造蒸汽溫度主要是通過調(diào)整燃料量與給水量進行調(diào)節(jié)。在實際運行中，因為鍋爐效率、燃料發(fā)熱量和給水焓（取決與給水溫度）等也會發(fā)生變化，所以實際鍋爐運行中要保證燃水比的精確值是非常不容易的。燃煤爐還會因為給煤量和燃料量發(fā)生波動引起蒸汽溫度變化。所以，直流鍋爐除了采用燃水比作為粗調(diào)的調(diào)節(jié)手段外，還必須采用噴水減溫的方法作為細(xì)調(diào)的調(diào)節(jié)手段。有些鍋爐也有采用煙氣再循環(huán)、煙道擋板和擺動火焰中心的方法作為輔助調(diào)節(jié)手段。

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