化工廠鍋爐行業(yè)排行防止水冷壁高溫腐蝕改進措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進措施1、采用一次反風切技術主要工作原理是通過偏移一次風流噴射口的噴射角度,形成一個與原噴流運動、旋轉方向相反的、運行直徑較小的切圓,由于反風切后的初始運動方向與爐膛內氣流的主氣流運轉方向相反,噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻礙時,煤粉噴射的速度降低很快,增強了煤粉在高溫區(qū)域的停滯時間,提升了煤粉的燃燒效果。通過采用一次反風切可以有效地預防高溫腐蝕現(xiàn)象,同時可以提升鍋爐爐膛內的燃穩(wěn)能力,降低鍋爐結焦情況,如圖2所示。2、采用側邊風技術側邊風技術主要是通過在高溫腐蝕區(qū)水冷壁上或者高溫腐蝕區(qū)域的上游安裝噴射口,并向鍋爐的爐膛內噴射空氣。采用側邊風技術主要是可以控制高溫腐蝕區(qū)域內的還原性氣體,增強局部范圍內的含氧量。3、改進運行控制采取增大過剩空氣系數(shù),多臺原煤磨粉機不在同一時間投運,降低煤粉顆粒度,增加空預器堵漏設備及防止堵灰系統(tǒng)高溫等運行控制措施,來杜絕高溫腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)。
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極限低水位遮斷氣:WNSCQ型鍋爐行業(yè)排行頂部裝有一只極限水位遮斷氣,利用導電度不同的原理,水位降低至極限值時,而給水泵裝置未能補給水時,會立刻停止燃燒器的工作,切斷氣源,同時發(fā)出報警。
通過現(xiàn)場調查、宏觀檢查、微觀組織分析、合金成分分析、拉伸試驗,分析了2070t/h超臨界鍋爐行業(yè)排行低溫過熱器吊掛管在不超溫下運行3.85萬小時產(chǎn)生爆管的原因.結果表明,15CrMoG低溫過熱器吊掛管發(fā)生爆管通過現(xiàn)場觀察系非典型案例,外觀檢查爆口附近形貌呈長時過熱狀態(tài)、材質分析合格、金相組織珠光體球化嚴重,在煙氣溫度不高的情況下產(chǎn)生長時過熱,管道堵塞是爆管的主要原因。
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