位于湖北荊州的監(jiān)利縣市監(jiān)局對于一食品加工廠進行了緊急檢查和維修,及時處理了菏澤市鍋爐廠有限公司的安全隱患。在隨后召開的座談會上,市監(jiān)局負責人強調(diào)了鍋爐安全管理具體指導意見。
“方快”菏澤市鍋爐廠有限公司依托自身在工業(yè)鍋爐和自動控制方面的產(chǎn)品與技術優(yōu)勢,利用先進的物聯(lián)網(wǎng)技術、移動互聯(lián)技術、云計算技術、大數(shù)據(jù)技術和智能控制技術與熱源、熱網(wǎng)、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心,真正實現(xiàn)了工業(yè)鍋爐智能化。“方快”鍋爐遠程監(jiān)控系統(tǒng),提高了鍋爐運行效率;“方快”鍋爐云服務平臺,讓鍋爐學會思考;“方快”鍋爐大數(shù)據(jù),讓鍋爐云服務平臺擁有“超強大腦”;“方快”鍋爐的實時監(jiān)控,讓鍋爐問題無處可藏;“方快”鍋爐400服務系統(tǒng),讓服務更方便,更快捷。
直接成因該菏澤市鍋爐廠有限公司回燃室底部存在局部鼓包變形,且該鼓包中心處的壁厚減薄明顯,符合過熱的損傷形態(tài)[1];同時,金相檢測時發(fā)現(xiàn)鼓包中心處的晶粒略變粗,為金屬過熱的特征之一[2]??梢?,鼓包處的損傷模式為過熱。
為分析超超臨界1000MW機組菏澤市鍋爐廠有限公司高溫過熱器管泄漏原因,對現(xiàn)場采集的管樣進行了宏觀形貌檢查、理化性能試驗、顯微組織分析及材料硬度測試.結果表明,鍋爐高溫過熱器管泄漏原因為管道內(nèi)氧化皮剝落,堵塞管道,引起局部過熱所致.對此,提出利用高低壓旁路,進行常態(tài)化蒸汽吹掃,以實現(xiàn)鍋爐蒸汽管道內(nèi)氧化皮受控剝落、有序排出,保證機組后期的運行安全.氧化皮常態(tài)化吹掃方案實際應用效果良好,可為同類機組提供參考。
我們按照將1噸水從15℃加熱到50℃所需要的熱量進行計算。
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