根據(jù)第二章的實測數(shù)據(jù)分析結果可知,目前北京市既有中小型燃氣供熱方形供暖鍋爐的排煙溫度普遍偏高,煙氣中仍有大量低品位余熱未被回收利用而被直接隨煙氣排至室外。
金川硫化鎳礦含硫量在28.98%~34.22%,冶煉過程產生的高溫煙氣中SO2濃度(體積比26%)和含塵濃度(37g/m3)較一般余熱方形供暖鍋爐高.該公司冶煉余熱鍋爐泄漏都是在煙氣側產生的(水氣側未見案例),其產生主要原因是磨損泄漏和腐蝕泄漏,其中磨損泄漏約占80%以上.公司通過采取設置PSD工藝聯(lián)鎖保護、改進隔煙結構形式、提高檢修質量等措施,有效地減少了余熱鍋爐泄漏情況,提高了設備的安全運行保障能力。
針對1000MW超超臨界二次再熱方形供暖鍋爐燃燒器特點,對水冷壁近壁面煙氣成分和水冷壁壁溫進行了測試,分析了運行O2體積分數(shù)、煤粉細度、入爐煤硫質量分數(shù)、一次風量、燃盡風(AGP)水平擺角、AGP風量和偏置輔助風(CFS)風量等因素對水冷壁高溫腐蝕的影響.結果表明:提高運行O2體積分數(shù)是預防水冷壁高溫腐蝕的有效方式;煤粉變細可改善水冷壁近壁面還原性氣氛;隨入爐煤硫質量分數(shù)的升高,水冷壁近壁面CO和H2S最高體積分數(shù)升高;減小AGP風量和增大CFS風量有助于減弱水冷壁近壁面還原性氣氛;AGP水平擺角對水冷壁近壁面還原性氣氛影響不大;減小一次風量會惡化水冷壁高溫腐蝕;在相同爐內還原性氣氛下,超超臨界二次再熱鍋爐比超超臨界一次再熱鍋爐面臨的水冷壁高溫腐蝕風險更高。
提高冷凝方形供暖鍋爐熱效率的兩大方法,掌握他們就是節(jié)省成本:說白了,提高冷凝鍋爐熱效率,就是在為企業(yè)省錢。但是,怎么做才能提高冷凝鍋爐的熱效率呢。方快鍋爐憑借在鍋爐行業(yè)多年的經驗,得出結論:鍋爐效率和管網輸送效率是落實節(jié)能的關鍵,而嚴格按照相關的要點來實現(xiàn)機器設備的合理利用才能夠獲得更好供暖效果并且提高設備的運轉效率,而消費者想要更加可靠的提高冷凝鍋爐供熱的效率也應遵循此原則。1、提高鍋爐效率。冷凝鍋爐效率不是單臺鍋爐的額定效率,而是冷凝鍋爐組(群)的季節(jié)效率。為了提高季節(jié)效率,要盡量減少供暖期內各冷凝鍋爐的啟、停次數(shù)和待機時間。而這是因為每次鍋爐啟、停都要經過吹掃來消耗熱量;而待機時間內冷凝鍋爐就相當一個大散熱器也會造成熱量的損失。而為提高鍋爐組(群)的季節(jié)效率,設計的選型配置至關重要,選型時需要考慮如何鍋爐的組合具有較好的變負荷調節(jié)能力及促進鍋爐的最小出力盡量與最低負荷相匹配。2、提高管網輸送效率。影響冷凝鍋爐管網輸送效率的因素有三個,即保溫、泄漏和水力失調造成的熱損失,其中因外管網水平失調和供暖系統(tǒng)垂直失調而造成的熱損失十分可觀。冷凝鍋爐的外管網的水平失調和室內供暖系統(tǒng)的垂直失調損失的熱量所占比例很大因此想要提升冷凝鍋爐的效率則必須改進管網輸送效率。如今能源的成本高,減少冷凝鍋爐管網失調熱損失顯得十分重要。為減少管網熱損失,冷凝鍋爐應采用水力平衡系統(tǒng)和室溫調控系統(tǒng)。
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