方快生產(chǎn)的電全自動(dòng)供暖鍋爐供貨商爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì),安全性更好;同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施,其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù),全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。
圖3-8所示為DZD20么5/400-A型拋煤機(jī)倒轉(zhuǎn)鏈條爐排全自動(dòng)供暖鍋爐供貨商。兩側(cè)水冷壁沿高度長(zhǎng)于對(duì)流管束,這樣就可以空出側(cè)墻下部,以布置門孔,便于運(yùn)行操作。煙氣在爐膛中自后向前流動(dòng),流至前墻附近時(shí),分左右兩股經(jīng)兩側(cè)的狹長(zhǎng)煙窗進(jìn)入對(duì)流管束,然后由前向后流動(dòng)董橫向沖刷管束。
低氮燃燒改造是燃煤電廠降低氮氧化物排放最主要的策略之一.空氣分級(jí)燃燒技術(shù)因其技術(shù)成熟、成本低廉等優(yōu)勢(shì)在燃用煙煤的全自動(dòng)供暖鍋爐供貨商中得到廣泛應(yīng)用.然而,隨著煤/風(fēng)比的進(jìn)一步增加,NOx降幅減小,未燃盡碳含量顯著變大.與燃用煙煤的鍋爐相比,燃用低揮發(fā)分煤種鍋爐的低氮改造工作更加困難和復(fù)雜.四角切圓貧煤鍋爐的三次風(fēng)會(huì)影響風(fēng)煤混合、燃燒氣氛和溫度,這些都會(huì)對(duì)煤粉燃燒過程和NOx生成產(chǎn)生顯著影響,若僅采用空氣分級(jí)技術(shù),并不能滿足NOx排放標(biāo)準(zhǔn).因此,在低氮燃燒改造方案設(shè)計(jì)過程中,需尋求最佳的三次風(fēng)布置方案以實(shí)現(xiàn)低氮高效燃燒.將一臺(tái)300MW四角切圓貧煤燃燒鍋爐作為研究對(duì)象,采取CFD數(shù)值模擬方法,考察了三次風(fēng)布置方式對(duì)鍋爐燃燒特性的影響.結(jié)果表明:當(dāng)三次風(fēng)布置在燃燒區(qū)下部時(shí),下層一次風(fēng)和三次風(fēng)中的煤粉迅速著火燃燒,溫度攀升,火焰中心上移;NOx還原區(qū)變長(zhǎng),此時(shí)爐膛出口NOx濃度最低,為405mg/Nm3;三次風(fēng)的下移導(dǎo)致爐膛主燃區(qū)中上部氧量較少,煤粉不充分燃燒,燃盡率降低.當(dāng)三次風(fēng)布置在主燃區(qū)中部時(shí),由于三次風(fēng)風(fēng)溫較低,導(dǎo)致爐膛燃燒溫度下降,一定程度上抑制了熱力型NOx的生成,爐膛出口NOx排放量減少;三次風(fēng)的噴入增加了主燃區(qū)過量空氣系數(shù),有利于煤粉的充分燃燒,燃盡率提高.當(dāng)三次風(fēng)布置在主燃區(qū)上部時(shí),隨著三次風(fēng)位置的升高,三次風(fēng)煤粉整體燃燒燃盡區(qū)域上移,折焰角附近溫度依次升高;三次風(fēng)位置的上移增加了NOx還原區(qū)的長(zhǎng)度,三次風(fēng)噴口位置越高,爐膛出口NOx濃度越低;三次風(fēng)上移導(dǎo)致三次風(fēng)煤粉在爐膛的停留時(shí)間變短,造成燃燒不充分,飛灰含碳量增加,燃盡率降低.此外,對(duì)改造后飛灰及大渣含碳量,爐膛出口煙溫和NOx濃度等參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,NOx排放濃度模擬值和測(cè)量值分別為445和448mg/Nm3,飛灰含碳量分別為1.92%和1.48%,數(shù)值模擬結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果吻合較好。
再熱器的出口再熱蒸汽溫度變化也將影響電站循環(huán)效率。全自動(dòng)供暖鍋爐供貨商負(fù)荷降低時(shí),再熱蒸汽溫度將因?qū)α髟贌崞魑鼰釡p少而下降。此外,定壓運(yùn)行時(shí),再熱器進(jìn)口蒸汽溫度也隨負(fù)荷降低而降低,這也使再熱器出口蒸汽溫度下降。如采用滑壓運(yùn)行方式,可減小再熱蒸汽溫度隨負(fù)荷而變化的數(shù)值。
一、什么是冷凝全自動(dòng)供暖鍋爐供貨商?
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