蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需高壓電熱供暖鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺(tái)應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實(shí)存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設(shè)計(jì)壓力最高也并未超過25公斤。
我們都知道,在選高壓電熱供暖鍋爐噸位時(shí)要根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求的熱負(fù)荷情況來選,但不能簡單粗暴的算出多大的熱負(fù)荷就選一臺(tái)多大的鍋爐。
為解決某670MW八角切圓塔式高壓電熱供暖鍋爐燃用低熱值褐煤時(shí)爐膛出口CO體積分?jǐn)?shù)偏高、抽煙口結(jié)焦的問題,采用數(shù)值模擬與試驗(yàn)相結(jié)合的方法研究了SOFA風(fēng)垂直擺角、SOFA風(fēng)率和風(fēng)速等參數(shù)對(duì)爐內(nèi)溫度場、O2體積分?jǐn)?shù)、CO體積分?jǐn)?shù)和NOx質(zhì)量濃度的影響.結(jié)果表明:合理提高SOFA風(fēng)速可以有效降低爐膛出口煙氣溫度,并減小爐膛出口CO體積分?jǐn)?shù);與工況1相比,在工況6下爐膛出口CO體積分?jǐn)?shù)由0.2912%減小至0.0257%,爐膛出口煙氣溫度降低43K,排煙溫度降低6K,爐膛出口NOx質(zhì)量濃度基本不變,鍋爐效率提高0.63%,標(biāo)準(zhǔn)煤耗降低約2g/(kW·h)。
鑒于我國工業(yè)高壓電熱供暖鍋爐產(chǎn)品制造工藝的現(xiàn)狀,為了使研究結(jié)果更具一般性,本研究選用持有C級(jí)制造許可證的生產(chǎn)廠加工試驗(yàn)件;另外,對(duì)試驗(yàn)件的焊接條件及焊縫質(zhì)量除要求符合一般的法規(guī)、規(guī)范外,無任何其它要求。本實(shí)驗(yàn)件的手工施焊環(huán)境溫度較低;無氧弧焊打底,且相對(duì)于焊縫根部尺寸選用焊條的直徑較大,導(dǎo)致不易焊透;超聲波探傷及斷面檢查的結(jié)果[劇]均證實(shí)焊縫質(zhì)量基本不合格。在上述頗為不利的條件下驗(yàn)證焊縫的抗疲勞能力,會(huì)更有說服力。
高壓電熱供暖鍋爐中一些名詞解釋與其問題處理:對(duì)于鍋爐,其一些常見的提問,以及疑難問題等,除了前面已經(jīng)有的之外,是否還有其它的?為什么將這一問題提出來,其目的只有一個(gè),即為引出文章內(nèi)容,讓大家知道將會(huì)進(jìn)行哪一方面的學(xué)習(xí),從而有所準(zhǔn)備,以便提高自己的學(xué)習(xí)效率。1.鍋爐檢驗(yàn),其一般是有哪幾個(gè)?對(duì)于其除氧器,主要是為哪一種?鍋爐檢驗(yàn)上,一般是有外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)以及水壓試驗(yàn)這三個(gè)。其中,外部檢驗(yàn)是每年進(jìn)行一次,內(nèi)部檢驗(yàn)則是每兩年進(jìn)行一次。而水壓試驗(yàn),則是每六年進(jìn)行一次。此外,在除氧器上,其是有有頭型和無頭型這兩大類,不過在鍋爐中,主要是采用有頭型的除氧器。2.鏈條鍋爐,其在構(gòu)成上有哪些?對(duì)于鍋爐中的水,如果其堿度過高的話,那么應(yīng)怎樣來處理?鏈條鍋爐,其在構(gòu)成上,主要是有鍋爐本體和輔助設(shè)備這兩個(gè)。如果,鍋爐水出現(xiàn)堿度過高這一問題,其在具體解決方法上,則是為:方法一,加強(qiáng)鍋爐的排污工作,一般是為表面排污。方法二,則是在鍋爐水中添加降堿劑,比如磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉等,但要注意的是,千萬不能加酸,因?yàn)檫@樣反而會(huì)帶來不良后果。
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