鍋爐維修回訪單是我國較廣范圍內(nèi)應(yīng)用的一類供暖與電站配備產(chǎn)品,與我國人民生活和工業(yè)生產(chǎn)息息相關(guān),尤其在生產(chǎn)制造上,鍋爐的質(zhì)量直接決定其使用價(jià)值與效果.對(duì)鍋爐質(zhì)量問題的相關(guān)研究不在少數(shù),多在充分了解我國鍋爐生產(chǎn)與使用的基本特點(diǎn)之下,透過實(shí)際發(fā)展的實(shí)踐依據(jù)尋求解決措施.在現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)提高與人民生活水平改善的背景下,鍋爐制造存在的問題亟需解決,更要依據(jù)問題原因提出合理解決對(duì)策。
鍋爐維修回訪單停爐后放去爐水,將內(nèi)部污垢徹底清除,沖洗干凈,在爐膛內(nèi)用微火烘干(注意不要大火),然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好,放置在鍋筒內(nèi),不使生石灰與金屬接觸,生石灰的重量,以鍋筒容積每立方米8公斤計(jì)算,然后將所有的人孔、手孔管道閥門關(guān)閉,每三個(gè)月檢查一次,如生石灰碎成份狀,需即更換,鍋爐重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將生石灰和盤取出。
鋼管式空氣預(yù)熱器有立式布置和臥式布置兩種,大多數(shù)鋼管式空氣預(yù)熱器均為立式布置。圖6-80示有一種立式銅管空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意。
鍋爐維修回訪單過量空氣系數(shù)過低或過高有什么危害?造成過量空氣系數(shù)高的原因是什么?答:鍋爐過量空氣系數(shù)是運(yùn)行質(zhì)量的重要特性之一,其值的大小說明了燃燒設(shè)備和鍋爐運(yùn)行的完善程度。過量空氣系數(shù)太低,燃燒不完全,煙氣中的CO增加,熱效率降低;過量空氣系數(shù)太高,不參與燃燒反應(yīng)的冷空氣大量送入爐膛,使?fàn)t溫下降,影響完全燃燒。而且這部分過量的空氣還要增溫吸熱,并隨煙氣帶走熱量,降低鍋爐的熱效率。因此,合理的過量空氣系數(shù)應(yīng)該既能保證燃料完全燃燒,又能使各項(xiàng)熱損失降至最小?,F(xiàn)在不少城市使用的鍋爐中,過量空氣系數(shù)較高,其原因?yàn)椋海?)機(jī)械通風(fēng)匹配不當(dāng),給風(fēng)量過大;(2)爐體、爐門等處漏風(fēng);(3)煙道、凈化裝置漏風(fēng)等。
文章以某電廠1000MW超超臨界四角切圓煤粉鍋爐維修回訪單為研究對(duì)象,研究了煤粉和生物質(zhì)不同混燒比對(duì)爐膛內(nèi)溫度場、燃料燃盡率和渣量的影響.研究結(jié)果表明:在爐膛整體輸入熱量近似相同的情況下,隨著混燒比的增加,爐內(nèi)溫度場無明顯變化;混燒生物質(zhì)后,出口處的可燃物含量比單獨(dú)燃燒煤粉時(shí)要低,當(dāng)混燒比為20%時(shí),爐膛出口處的CO平均體積分?jǐn)?shù)為0.06%,固體可燃物的含量為0.002kg/m3;隨著混燒比的增加,落入爐膛冷灰斗中的渣量逐漸增加,混燒比為20%的渣量比單獨(dú)燃燒煤粉時(shí)增加了12倍.文章針對(duì)鍋爐混燒煤粉與生物質(zhì)時(shí)渣量過大的問題,進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì).優(yōu)化方案一是將生物質(zhì)投放在最上兩層的制粉系統(tǒng)中進(jìn)行燃燒;優(yōu)化方案二是將二次風(fēng)總風(fēng)量的5%增加到托底二次風(fēng)處,兩種優(yōu)化方案的渣量均降低了85%以上。
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