方快鍋爐的天然氣低氮鍋爐通過(guò)采用煙氣冷凝余熱回收的技術(shù),將高溫?zé)煔庵袧摕岷惋@熱部分利用起來(lái),熱效率可提升20%左右,達(dá)到103%以上,大幅節(jié)省后期運(yùn)行費(fèi)用,也減少了企業(yè)的運(yùn)行成本。
宣鋼180t/h全半噸燃?xì)忮仩t報(bào)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法投入自動(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定性差.為合理配置資源,降低機(jī)組單耗,提高經(jīng)濟(jì)效益,決定對(duì)180t/h鍋爐進(jìn)行自動(dòng)燃燒改造優(yōu)化.改造后,鍋爐全自動(dòng)控制運(yùn)行,節(jié)能效果顯著,節(jié)能率為1.48%,鍋爐整體運(yùn)行工況更加平穩(wěn),避免了對(duì)不斷變化的工況調(diào)節(jié)的滯后性和不一致性,在鍋爐熱效率提高、設(shè)備使用壽命增加的同時(shí),煙氣檢測(cè)污染物質(zhì)指標(biāo)下降明顯,為實(shí)現(xiàn)公司節(jié)能減排、環(huán)保生產(chǎn)做出了貢獻(xiàn)。
為從運(yùn)行角度尋求燃煤電廠碳減排措施,在單位標(biāo)準(zhǔn)煤耗CO2生成系數(shù)K的基礎(chǔ)上,結(jié)合耗差分析對(duì)機(jī)組主要可控運(yùn)行參數(shù)建立碳敏感性計(jì)算模型,分析過(guò)熱蒸汽和再熱蒸汽的溫度、壓力以及鍋爐排煙溫度等參數(shù)變化對(duì)燃煤供電碳排放強(qiáng)度的影響,并將所建模型應(yīng)用于某330MW燃煤機(jī)組60%、75%和90%負(fù)荷率3個(gè)穩(wěn)定工況下的碳減排分析中.結(jié)果表明:鍋爐側(cè)可控運(yùn)行參數(shù)的碳敏感性高于汽輪機(jī)側(cè)可控運(yùn)行參數(shù)的碳敏感性;排煙溫度、排煙含氧量及飛灰含碳量在高負(fù)荷率下的碳敏感性較高,過(guò)熱蒸汽壓力的碳敏感性高于其他蒸汽參數(shù)的碳敏感性;低負(fù)荷率下廠用電量的碳敏感性較高,具有較高的碳減排潛力。
《方案》要求,在生產(chǎn)工藝需要熱水、蒸汽、熱風(fēng)的各類行業(yè),逐步推進(jìn)蓄熱式與直熱式工業(yè)電鍋爐應(yīng)用。在金屬加工、鑄造、陶瓷、耐材、玻璃制品等行業(yè)推廣電窯爐,鼓勵(lì)有條件的工業(yè)窯爐開(kāi)展煤改電。
通常,把煤的揮發(fā)分、水分、灰分、發(fā)熱量以及焦渣特性、灰熔融特性等稱為煤的常規(guī)特性指標(biāo)。這些指標(biāo)表征了煤的基本性質(zhì),也是傳統(tǒng)的分析判斷媒著火穩(wěn)定性、燃燒及燃盡特性、煤灰的沾污和結(jié)渣特性的重要依據(jù)。
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