方快提供的這臺(tái)蒸汽量五噸鍋爐大概多大多種設(shè)備齊全,安裝調(diào)試后一切正常,我們立即就投入了使用,沒有耽誤正常的酒店供暖。同時(shí)鍋爐容量大、高效節(jié)能,完全能滿足我們酒店客房的供暖及洗浴用水的需求。——用戶反饋
事故1:水位玻璃管炸裂或出現(xiàn)假水位,旋塞泄漏時(shí)。
加快推進(jìn)燃煤工業(yè)蒸汽量五噸鍋爐大概多大多種環(huán)保改造,有效降低煤粉工業(yè)鍋爐大氣污染物排放量,特別是降低NOx排放迫在眉睫.空氣分級(jí)燃燒技術(shù)是一種減排效果顯著,改造成本較低的低氮燃燒技術(shù),已在電站鍋爐得到成功應(yīng)用.為考察空氣分級(jí)燃燒技術(shù)在煤粉工業(yè)鍋爐上應(yīng)用效果,以煤科院某58MW煤粉工業(yè)鍋爐空氣分級(jí)改造項(xiàng)目為研究對象,通過在側(cè)墻上布置6個(gè)火上風(fēng)噴口,實(shí)現(xiàn)空氣分級(jí)燃燒.通過工程試驗(yàn),采用特制水冷取樣槍以及耐高溫?zé)煔夥治鰞x,測量了該鍋爐原工況(不采用火上風(fēng))與分級(jí)燃燒(采用火上風(fēng))工況下,爐內(nèi)3個(gè)不同截面(每個(gè)截面10個(gè)取樣點(diǎn))以及雙錐燃燒器內(nèi)6個(gè)測點(diǎn)處煙氣溫度及煙氣組分.結(jié)果表明,分級(jí)燃燒工況下,雙錐燃燒器內(nèi)在x=0.3m測點(diǎn)后形成了高溫、強(qiáng)還原性氣氛,有效抑制了燃燒初始階段NOx的生成.這是因?yàn)榉旨?jí)工況下雙錐燃燒器內(nèi)氧氣被迅速消耗,焦炭燃燒反應(yīng)速率顯著下降,焦炭氣化反應(yīng)明顯增強(qiáng),故形成了較強(qiáng)的還原性,有效遏制了NOx的生成.爐內(nèi)不同截面煙氣溫度及組成變化規(guī)律表明,原工況煙氣溫度分布整體呈現(xiàn)燃燒器射流中心高、外側(cè)低的趨勢,氧含量分布與溫度分布趨勢相反,而分級(jí)工況受雙錐燃燒強(qiáng)還原性高速火焰以及火上風(fēng)噴射的影響,截面溫度波動(dòng)較大,中間截面呈現(xiàn)燃燒器射流中心偏低的現(xiàn)象.分級(jí)工況在爐內(nèi)形成明顯的還原區(qū),且表現(xiàn)為燃燒器射流中心CO濃度高、外側(cè)低的現(xiàn)象,有效降低了爐內(nèi)NOx生成.58MW煤粉工業(yè)鍋爐火上風(fēng)空氣分級(jí)低氮改造,在雙錐燃燒器及爐內(nèi)創(chuàng)造了合理的貧氧還原區(qū),具有良好的低氮效果。
關(guān)于蒸汽量五噸鍋爐大概多大多種排污處理,你應(yīng)該知道的事:一、鍋爐排污目的:為使鍋爐中鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),減少水垢形成給鍋爐帶來的不良影響,使水中雜質(zhì)保持在一定濃度內(nèi),需要通過向鍋爐中不斷排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的殘?jiān)⑽勰嗪透黝惓恋砦?,保持鍋爐安全運(yùn)行,延長鍋爐使用壽命。二、鍋爐排污方式:鍋爐排污分為連續(xù)排污和定期排污兩種。1、連續(xù)排污目的:連續(xù)排污可以排除鍋水中溶解的部分鹽質(zhì),以維持鍋水中含有可控的鹽量和堿度,防止?jié)舛冗^高影響到鍋爐產(chǎn)汽的質(zhì)量。安裝地點(diǎn):一般連續(xù)排污的排污口安裝在汽包正常水位以下200-300毫米處,爐水通過不斷的加熱濃縮,使鹽匯集到爐水表面層,連排口就安裝在爐水中鹽分含量最高的地點(diǎn),以排出高濃度的鹽水,進(jìn)行新的給水處理。排放時(shí)間:連續(xù)排放排污率:一般為鍋爐蒸發(fā)量的1%左右。排放地點(diǎn):污水一般由汽包引至連排擴(kuò)容器中。來自鍋爐的連續(xù)拍無數(shù)是鍋爐在工作壓力下產(chǎn)生的飽和水,溫度較高;若突然降低其壓力,水的汽化點(diǎn)降低,使原來的飽和狀態(tài)被破壞,一部分水放出過熱熱量成為新壓力下的飽和水,一部分水吸收蒸發(fā)潛熱而成為蒸汽。這種蒸發(fā)稱為閃蒸蒸發(fā)。連續(xù)排污擴(kuò)容器就是利用閃蒸蒸發(fā)的原理來獲得二次蒸汽。從而達(dá)到回收利用的目的。2、定期排污目的:定期排污主要是排除銹渣、脫鹽未盡的鈣、鎂等絮狀沉淀物。減少其在鍋爐壁的附著程度,提高鍋爐使用熱效率。一般是間斷的,又稱間斷排污或底部排污。安裝地點(diǎn):定期排污的管口一般設(shè)在爐水循環(huán)的最低點(diǎn)。排放時(shí)間:定排時(shí)間是間斷的,一般選在鍋爐負(fù)荷較低時(shí)進(jìn)行排放,定排排放量大,一般只進(jìn)行短時(shí)間排污就能夠達(dá)到排污的目的,一般為0.5-1分鐘,具體由鍋爐水質(zhì)而定,但應(yīng)避免長時(shí)間定排以免影響爐水正常循環(huán)?;瘜W(xué)運(yùn)行定期工作選在每個(gè)后夜班進(jìn)行。排污率:一般為鍋爐蒸發(fā)量的0.1%-0.5%。排放地點(diǎn):由下水包引至定排擴(kuò)容器。經(jīng)過減壓、擴(kuò)容分離出二次蒸汽和廢熱水。二次蒸汽排入大氣或作為熱源利用,廢熱水一般經(jīng)排污降溫池排入下水系統(tǒng)。鍋爐排污水具有和鍋爐相同的工作壓力及其壓力下的飽和水溫,在定期排污擴(kuò)容器前設(shè)有節(jié)流閥降低壓力,以便在定期排污膨脹器內(nèi)擴(kuò)容降溫、分離出二次蒸汽。
蒸汽量五噸鍋爐大概多大多種應(yīng)配備哪些安全附件有安全閥、防爆門、水封安全器、高低水位控制報(bào)警器等。安全儀表:有流量表、壓力表、溫度表、運(yùn)程控制儀、水位表和保護(hù)裝置等。保護(hù)裝置:高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置、蒸汽超壓的報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置、點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置等。安全閥的作用是將鍋爐內(nèi)的壓力控制在允許的范圍以內(nèi),以確保鍋爐安全運(yùn)行。當(dāng)超過規(guī)定值時(shí),能自動(dòng)開啟排汽、泄壓,以防鍋爐超壓發(fā)生事故。壓力表是測量鍋爐內(nèi)實(shí)際承壓大小的儀表,司爐人員根據(jù)壓力表指示數(shù)值,調(diào)節(jié)鍋爐壓力的升降,以確保鍋爐在允許工作壓力下安全進(jìn)行。水位表的作用是指示鍋爐內(nèi)水位的高低,協(xié)助司爐人員監(jiān)視鍋爐水位的動(dòng)態(tài),以便把鍋爐水位控制在正常幅度之內(nèi),防止鍋爐發(fā)生缺水或滿水事故。防爆門的作用是在爐膛或煙道發(fā)生輕度爆炸時(shí),能自行開啟泄壓,避免事故擴(kuò)大和發(fā)生。
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