一般來(lái)說(shuō),普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來(lái)的10%-20%就來(lái)自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。
冷凝低氮臥式燃?xì)忮仩t1噸一般采用全預(yù)混燃燒器,使用超低氮全預(yù)混燃燒技術(shù),可將天然氣與助燃空氣搭配比例調(diào)至最佳狀態(tài),實(shí)現(xiàn)燃料的完全燃燒,并且降低氮氧化物排放。因此顧客在選擇冷凝低氮燃?xì)忮仩t時(shí),可以多注意燃燒器結(jié)構(gòu),或是觀察燃?xì)馊紵^(guò)程,以驗(yàn)證氮氧排放量是否達(dá)到國(guó)家限定標(biāo)準(zhǔn)。
針對(duì)國(guó)內(nèi)鍋爐煙氣脫硝尿素?zé)峤鉅t運(yùn)行過(guò)程中存在的問題,從能耗、尿素分解率、副產(chǎn)物等方面進(jìn)行了分析,比較了當(dāng)前成熟的尿素?zé)煔鉄峤饧夹g(shù)和尿素水解技術(shù)路線,提出了最佳尿素?zé)峤鉅t催化水解節(jié)能改造技術(shù)路線.現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行實(shí)踐表明,采用尿素催化水解技術(shù)對(duì)尿素?zé)峤鉅t進(jìn)行改造后,脫硝系統(tǒng)制氨可靠性得到大幅度提高,能耗、尿素利用率以及對(duì)尾部受熱面的影響等指標(biāo)得到大幅度優(yōu)化,節(jié)能改造投資回收期僅為1~2.1年。
針對(duì)《電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》(GB/T10184-2015)中排煙溫度修正計(jì)算模型,在非典型進(jìn)風(fēng)溫度和空氣預(yù)熱器性能狀態(tài)下對(duì)其適用性進(jìn)行研究,給出修正計(jì)算改進(jìn)模型,并依托某300MW機(jī)組試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行校核計(jì)算.結(jié)果表明:空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)漏風(fēng)率偏離設(shè)計(jì)值1%以上,進(jìn)風(fēng)溫度偏離設(shè)計(jì)值20℃以上時(shí)(非典型進(jìn)風(fēng)溫度條件),GB/T10184-2015中排煙溫度修正計(jì)算結(jié)果存在較大誤差,應(yīng)將空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率和煙氣側(cè)效率引入修正計(jì)算;不同電負(fù)荷下,試驗(yàn)機(jī)組空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)漏風(fēng)率較設(shè)計(jì)值偏大2%~3%,依據(jù)GB/T10184-2015修正計(jì)算結(jié)果tG15δA1會(huì)偏低1.7~2.6℃,該誤差值與煙氣側(cè)漏風(fēng)率(AL)呈正比關(guān)系;在非典型進(jìn)風(fēng)溫度邊界條件下,空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)效率目η較基準(zhǔn)工況降低1.2%~3.3%,依據(jù)GB/T10184-2015計(jì)算結(jié)果tG15δA1偏高0~7.2℃,誤差值與系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)溫度呈正相關(guān)關(guān)系.該改進(jìn)模型不僅消除了修正計(jì)算誤差,也為諸多電站鍋爐熱效率精準(zhǔn)計(jì)算提供了科學(xué)指導(dǎo)。
鍋爐煙道有哪些種類及哪些情況下需要清洗?對(duì)鍋爐,對(duì)其的認(rèn)識(shí)和了解,下面將會(huì)繼續(xù)進(jìn)行,因?yàn)?,這也是大家希望看到的,這樣可以在前面已有基礎(chǔ)上,來(lái)繼續(xù)推進(jìn)該網(wǎng)站產(chǎn)品的學(xué)習(xí)工作,進(jìn)而,加快學(xué)習(xí)步伐,讓大家盡快達(dá)標(biāo),而不是白白浪費(fèi)時(shí)間,進(jìn)而,影響到該產(chǎn)品的學(xué)習(xí)效率。1.鍋爐設(shè)備和系統(tǒng),其具體是指什么?以及,在哪些情況下,鍋爐是嚴(yán)禁啟動(dòng)?鍋爐設(shè)備和系統(tǒng),其從專業(yè)角度來(lái)講的話,其是包括了完整的鍋爐主輔設(shè)備和系統(tǒng)這兩大部分,同時(shí),也包括了完整的控制設(shè)備。而在缺水、冰凍和封閉這三種情況下,鍋爐是嚴(yán)禁啟動(dòng)的,而且,對(duì)這一點(diǎn),大家應(yīng)清楚明白,并且,是要牢記于心的。
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