強(qiáng)制使用低氮鍋爐 定期解答客戶疑難問題

方快集團(tuán)新區(qū)研發(fā)大樓，是集技術(shù)展示、研發(fā)辦公為一體的綜合性大樓。一樓技術(shù)展廳設(shè)計(jì)簡約而現(xiàn)代，融合人機(jī)交互、虛擬現(xiàn)實(shí)、互動(dòng)投影、圖文展板、仿真模型等先進(jìn)多媒體手段展示多種強(qiáng)制使用低氮鍋爐技術(shù)，開創(chuàng)了國內(nèi)鍋爐行業(yè)技術(shù)展示的先河。360全息----羽翼管技術(shù)互動(dòng)甩屏--冷凝技術(shù)滑軌電視--全預(yù)混技術(shù)智能模型--FGR技術(shù)人機(jī)交互--遠(yuǎn)程監(jiān)控

強(qiáng)制使用低氮鍋爐爐膛氧量對NOx排放和效率的影響試驗(yàn)在100MW負(fù)荷進(jìn)行，二次風(fēng)采用縮腰配風(fēng)，一次風(fēng)風(fēng)速控制在28m/s左右。過量空氣系數(shù)是通過改變二次風(fēng)總風(fēng)門，控制二次風(fēng)總風(fēng)壓來調(diào)整的，用爐膛出口煙氣含氧量來控制，各對應(yīng)試驗(yàn)工況爐內(nèi)一、二、三次風(fēng)風(fēng)量的分配。鍋爐效率隨著氧量的增加而下降。造成鍋爐效率下降的主要原因是排煙溫度和體積的增加使排煙熱損失加大。由于爐膛氧量沒有在很低的水平進(jìn)行試驗(yàn)，所以灰渣含碳量變化不大，機(jī)械未完全燃燒熱損失變化不明顯，試驗(yàn)數(shù)據(jù)中機(jī)械未完全燃燒熱損失的變化基本上可以認(rèn)為是試驗(yàn)誤差范圍的變化。由于該鍋爐再熱蒸汽調(diào)溫設(shè)備煙道擋板失去作用，需利用爐膛氧量控制汽溫，造成了鍋爐效率的下降和NOx排放量上升趨勢。

有以下三種余熱強(qiáng)制使用低氮鍋爐爐型設(shè)計(jì)方案。由于進(jìn)口煙氣溫度為950℃，三個(gè)方案均為對流換熱受熱面結(jié)構(gòu)；也由于煙氣含灰顆粒小，井有弱黠結(jié)性，不必采用冷卻室沉降灰粒和進(jìn)行輻射換熱。

燃?xì)庹婵諒?qiáng)制使用低氮鍋爐需要做什么符合環(huán)保要求措施燃煤鍋爐需要做脫硫脫硝，燃?xì)?a href=http://chinapackingbag.com/products/144.html target=_blank class=infotextkey>真空鍋爐呢?有沒有只需要做凈水的處理?燃?xì)?a href=http://chinapackingbag.com/products/144.html target=_blank class=infotextkey>真空鍋爐歸于清潔能源，煙氣不需要?jiǎng)e的處理。涉及水的凈化，不懂你指的是哪個(gè)方面?燃?xì)庹婵斟仩t給水一定要經(jīng)過軟水處理，規(guī)避燃?xì)庹婵斟仩t結(jié)水垢。倘若是污水排出，只需降低溫度、沉清便好直接排放。故此，燃?xì)庹婵斟仩t不需要符合環(huán)保要求措施。

一、什么時(shí)候需要進(jìn)行強(qiáng)制使用低氮鍋爐水壓試驗(yàn)？1、新安裝的鍋爐投運(yùn)時(shí)。2、停運(yùn)一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。3、鍋爐改造、承壓元件經(jīng)重大修理或更換后，如水冷壁更換管數(shù)的數(shù)量在50％以上，過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換，汽包進(jìn)行了重大修理時(shí)。4、鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá)1.25倍工作壓力及以上時(shí)。5、鍋爐嚴(yán)重缺水后受熱面大面積變形時(shí)。6、根據(jù)運(yùn)行情況，對設(shè)備運(yùn)行安全可靠性有懷疑時(shí)。二、鍋爐水壓測試的方法1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。2、水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過高以防止引起汽化（使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)）和過大的溫差應(yīng)力，一般為20℃～70℃。3、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí)，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。4、水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升壓到試驗(yàn)壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。5、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄，以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。

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