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N：內(nèi)燃。燃料燃燒后所有煙氣、燃渣不需受熱面直接與工質(zhì)（水）混合加熱，并將煙氣、蒸汽作為工質(zhì)輸出做功，火焰通過爐膽在鍋筒中心燃燒。

工業(yè)在東北養(yǎng)殖場鍋爐用什么鍋爐好防止結(jié)垢措施有哪些？工業(yè)鍋爐防止結(jié)垢措施有哪些？為保證工業(yè)鍋爐內(nèi)不結(jié)或少結(jié)水垢，必須加強水處理工作，通常采取的措施有以下幾項。（1）原水的預(yù)處理在原水應(yīng)采取使用凝結(jié)沉淀,過濾、凈化處理等。（2）鍋外水處理鍋外水處理包括除氧處理和軟化處理。原水經(jīng)常溶解氧、二氧化碳等氣體，容易造成鍋爐腐蝕。工業(yè)鍋爐一般采用熱力除氧，對于水中Ca2+、Mg2+等有害離子常采用離子交換進行軟化。（3）鍋內(nèi)加藥處理直接向爐內(nèi)加入化學(xué)藥品，通過化學(xué)藥品與爐水中的離子發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生流動性水渣，再通過排污及時排出。此方法適用于小型低壓鍋爐。（4）合理操作排污工業(yè)鍋爐在運行過程中，因不斷對外輸送蒸汽，爐水變少，導(dǎo)致爐內(nèi)溶解固形物濃度升高，逐漸析出沉淀，在長期高溫作用下累積并結(jié)成水垢，因此必須定期排污，減少水垢產(chǎn)生。若發(fā)現(xiàn)爐水的堿度太大,就加大排污；反之，應(yīng)減小。

針對某電廠2×660MW超超臨界在東北養(yǎng)殖場鍋爐用什么鍋爐好混煤摻燒下灰渣可燃物突升問題,分析了灰渣可燃物的變化規(guī)律,根據(jù)入爐煤煤質(zhì)化驗報告、摻配方案、運行歷史數(shù)據(jù)及采取的技術(shù)措施,并結(jié)合現(xiàn)場實際狀況,從燃用煤種及鍋爐運行情況2個方面分析了灰渣可燃物突升的原因,并提出了相應(yīng)的建議.分析表明:近期特定供應(yīng)商煤種(上海煤)煤質(zhì)波動較大,且存在極難燃的煤質(zhì)成分,引起灰渣可燃物異常升高;爐渣可燃物最高時間段,鍋爐額定負荷時鍋爐運行氧量為0.96％,明顯低于日常運行控制值和設(shè)計值,且高溫?zé)煔鉁囟缺绕渌惞r下該區(qū)域煙氣溫度低約55℃～60℃,是導(dǎo)致鍋爐燃燒進一步惡化的原因.燃用上海煤時,建議采用提高磨煤機加載力、摻燒投運方式選擇中下層燃燒器、加大摻燒磨上下二次風(fēng)開度等措施,以提升摻燒該煤種的燃盡程度。

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