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清理水垢的必要性還有一點,那就是讓供熱4噸爐的耗水量長久穩(wěn)定運行下去。
低氮供熱4噸爐的耗水量受到普遍歡迎的三大原因:低氮鍋爐通過加入低氮處理技術,在安全穩(wěn)定運行的基礎上,還具有清潔環(huán)保的獨特優(yōu)勢,從而獲得人們的一致好評,那么,這種優(yōu)質、耐用的低氮鍋爐受歡迎的原因到底有哪些呢?1、加入煙氣再循環(huán)技術國內專業(yè)的低氮鍋爐采用的是煙氣再循環(huán)技術,主要是通過在火焰區(qū)域加入適量煙氣來降低燃燒溫度,然后將這些煙氣的燃燒產(chǎn)物加入到燃燒區(qū)域內,從而來實現(xiàn)煙氣的再循環(huán)并達到減少氮氣生成的目的。2、質量可靠且高效節(jié)能低氮鍋爐中的煙管采用的是優(yōu)質耐用的無縫管道,所以,能在一定程度上來保證排氣通道的安全運行,而且,無論燃燒的強度有多少,無縫管道都能很好的將氣體排出,除此之外,質量好價格低的低氮鍋爐還具有高效節(jié)能的特征,它能在低負荷的狀態(tài)下高效運行,節(jié)約能源的消耗的同時也降低了企業(yè)的成本。3、利用先進的互聯(lián)網(wǎng)控制技術低氮鍋爐采用的是最先進的互聯(lián)網(wǎng)控制技術,而且還能對數(shù)據(jù)進行實時的傳輸和監(jiān)測,所以,當運行中的低氮鍋爐發(fā)生任何故障時,企業(yè)都能在第一時間內掌握和了解故障發(fā)生的原因,并及時對機器做出相應的調整措施,從而提高設備的生產(chǎn)效率并為企業(yè)贏得更大的經(jīng)濟效益。
火焰爐內是怎樣進行綜合傳熱的?在火焰爐熱交換中,通常至少要分成三個不同的溫度區(qū):爐氣、爐墻和被加熱(或熔化)的金屬。其中以爐氣的溫度最高;爐墻溫度次之;被加熱的金屬溫度最低。這樣,在爐所與爐墻之間、爐氣與金屬之間以及爐墻與金屬之間,以輻射和對流的方式進行著熱交換,還有由于爐墻的導熱而發(fā)生的熱損失(該熱損失對于爐內的熱交換也是有一定影響的)。下面分析一下被加熱的金屬在火焰爐內獲得熱量的幾中主要傳熱方式。(1)爐氣對金屬的輻射傳熱:爐氣輻射的熱量傳給爐墻和金屬的表面上后,則有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出來的熱量,要通過充滿爐膛內的爐氣,一部分被爐氣吸收,剩余部分輻射到對面的爐墻或金屬上,如此反復輻射。(2)爐墻及爐頂對金屬的輻射傳熱:它的輻射情況和上一種有些類似,也是反復輻射連續(xù)不斷。所不同的是爐墻內表面還以對流的方式吸收熱量,而這些熱量仍以輻射的方式傳出。(3)爐氣對金屬的對流傳熱:在現(xiàn)有火焰爐爐膛中,爐氣的溫度大多在800℃~1400℃范圍內。爐氣溫度在800℃左右時,輻射與對流的作用差不多相等。當爐氣溫度高于800℃時,則對流傳熱減少,而輻射傳熱急劇增加。例如,鋼廠平爐爐氣溫度達1800℃左右時,輻射部分已達到全部傳熱量的95%左右。
該成品本身沒什么問題,主要原因在于國內的水質太差,硬度高,顆粒及雜質多,造成其夾套中形成大量的水垢堆積,難以清理。也由于國內的燃氣(含硫化物高)和空氣(PM爆表)質量較差,煙氣換熱腔內的肋筋翅片(翅針)容易聚集黏連大量的堵灰和酸性物質。最大的問題還在于其互相錯位的、縱橫交錯的肋筋翅片(翅針)設計,基本無法清理。曾有某廠商設計過異型(鋸齒)鋼絲刷,但清理效果非常有限,短則一年、長則兩年,換熱效率大幅降低,只能報廢。白色物為堵灰、酸性物質和積碳的混合物。也由于雜質板結,造成加熱不均和應力變化,部分肋筋已經(jīng)斷裂。4、306不銹鋼主熱交換器介紹:
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