方快鍋爐在全國(guó)范圍內(nèi)設(shè)有200多個(gè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),各售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)均配有專業(yè)的鍋爐技術(shù)工程師,提供24小時(shí)急修服務(wù),并且常年備有足夠的備品備件和易損件,方便客戶及時(shí)更換。
隨著季節(jié)變化或其他情況影響,用戶對(duì)鍋爐輸出熱量的需求也有所變化。方快的低氮燃?xì)忮仩twns4125yq可采用多臺(tái)聯(lián)控的操作模式,根據(jù)用戶不同需求靈活調(diào)節(jié)運(yùn)行臺(tái)數(shù),既能滿足用戶需求,又避免了不必要的浪費(fèi)。
整個(gè)鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。下面我來(lái)簡(jiǎn)要介紹它們的組成。
防止燃?xì)鉄崴仩t“汽化”的有效方法
汽化是燃?xì)鉄崴仩t一種常見(jiàn)的不良情況,鍋水的汽化可分為全部超溫汽化和局部超溫汽化,當(dāng)燃?xì)鉄崴仩t鍋水發(fā)生汽化時(shí)會(huì)引起水擊;當(dāng)鍋爐超溫汽化嚴(yán)重時(shí),還會(huì)引起爆炸危險(xiǎn)。那么這種現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的呢?我們又該采取什么措施,有效避免呢?
一、了解燃?xì)鉄崴仩t“汽化”原因
1、突然停電造成停泵,使得循環(huán)中斷,未采取措施或采取不正確的處理方法造成的汽化。
2、司爐人員未經(jīng)培訓(xùn),操作熱水鍋爐不熟練。如燃?xì)鉄崴仩t運(yùn)行中停止輸送燃料,停止送、引風(fēng)時(shí)不正確的停泵,或點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)順序不正確,先點(diǎn)火后開(kāi)泵;停爐時(shí)又先停泵后見(jiàn)底爐溫,等等。
3、循環(huán)回路因失誤關(guān)閉出口閥門、回路閥門,或管路凍結(jié),異物堵塞等而發(fā)生中斷。
4、燃?xì)鉄崴仩t循環(huán)回路發(fā)生泄漏,恒壓裝置失效,未及時(shí)補(bǔ)水造成水量不足,壓力下降。
5、鍋爐的出口溫度計(jì)和壓力表雙雙失靈,司爐人員卻未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
6、鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,或用戶私自將蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐,使鍋爐水流速度極不平衡,局部受熱面因水流停滯而汽化。
7、水管內(nèi)嚴(yán)重積垢或存有雜物,使水循環(huán)遭到破壞。
二、預(yù)防燃?xì)鉄崴仩t“汽化”的方法
1、加強(qiáng)對(duì)鍋爐的維修和保養(yǎng)工作,尤其是水泵傳動(dòng)部件、軸承等部位必須保證其完好的性能。
2、鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,司爐人員加強(qiáng)巡視,且巡視必須到位,眼看、耳聽(tīng)、手摸,全方位查看鍋爐有無(wú)異樣情況出現(xiàn),聽(tīng)聽(tīng)聲音是否正常、摸摸機(jī)械溫度是否偏高、振動(dòng)大不大。
3、監(jiān)控系統(tǒng)靈敏有效,安全附件完好、靈敏、準(zhǔn)確,要設(shè)有非正常停泵報(bào)警和連鎖裝置,沒(méi)有的應(yīng)立即配齊。
4、司爐人員應(yīng)具有很強(qiáng)的責(zé)任心,并擁有熟練的鍋爐操作技術(shù)。
吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導(dǎo)熱系數(shù)很小,鍋爐受熱面上積灰,影響受熱面的傳熱,吸熱工質(zhì)溫度下降,排煙溫度升高,從而使鍋爐熱效率降低;積灰嚴(yán)重時(shí),使煙氣流通截面積縮小,增加流通阻力,增加引風(fēng)機(jī)電耗,降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷,甚至被迫停爐;由于積灰使后部煙溫升高,影響尾部受熱面安全運(yùn)行。局部積灰嚴(yán)重,有可能形成“煙氣走廊",使局部受熱面因煙速提高,磨損加劇。故應(yīng)定期對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰。
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