12t輕油蒸汽鍋爐 方快鍋爐從2008年開始實行6s管理

方快鍋爐旨在“溫暖世界”，我們?yōu)槿蚍秶鷥?nèi)的目標客戶提供滿足其需求的鍋爐設(shè)備與服務(wù)指導(dǎo)。目前，我們已為俄羅斯、孟加拉等80余個國家和地區(qū)的客戶提供鍋爐設(shè)備和解決方案，促進客戶企業(yè)的生產(chǎn)效益。

12t輕油蒸汽鍋爐鍋爐房高度的確定和蒸汽管道的配置：蒸汽鍋爐，其是鍋爐中的一種，而且，也是使用較多的一種，所以，對我們來講，是必須要熟悉和了解的一具體種類，以便能在實際工作中正確使用這一種鍋爐，進而，發(fā)揮其應(yīng)有作用和功效。而且，對我們來講，這也是一次非常好的學習機會，因為，可以從中獲取新知識，所以，何樂而不為呢！1.蒸汽鍋爐的鍋爐房，其高度是由什么來決定的？蒸汽鍋爐的鍋爐房，其的具體高度，是由鍋爐高度來決定的。而且，由于鍋爐上有煙囪，所以，鍋爐要有合適的擺放位置。當鍋爐進入鍋爐房后封頂時，房頂與鍋爐本體之間的距離，應(yīng)為3到5米。2.水在蒸汽鍋爐里面加熱，如果是1噸水的話，那么，是否會產(chǎn)生1噸的蒸汽？水在蒸汽鍋爐中加熱，或多或少，是會有排污損失和泄漏的，所以，綜合這兩點，如果是1噸的水，那么，是會有1%左右的損失，因此，其可產(chǎn)生的蒸汽量，是為0.99噸左右。而且，這一損失，是不可避免的。

工業(yè)鍋爐產(chǎn)生水垢的危害有哪些工業(yè)鍋爐產(chǎn)生水垢的危害有哪些（1）危及鍋爐安全運行,縮短使用壽命鍋爐的受熱面溫度一般要比爐水的溫度高6～10℃左右，但水垢的存在，會使受熱面的溫度急劇升高，金屬過熱將產(chǎn)生蠕變，加劇高溫氧化腐蝕過程，可能導(dǎo)致金屬變形、鼓包、破裂甚至爆破；垢層中的酸性或堿性物質(zhì)，很容易腐蝕金屬設(shè)備，縮短其使用壽命，嚴重影響鍋爐的安全穩(wěn)定運行。（2）降低鍋爐熱效率，增加燃料消耗由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，鍋爐受熱面結(jié)水垢造成熱效率降低，導(dǎo)致燃料用量加大。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，當表面結(jié)生1mm水垢時，燃料消耗增加10％；當水垢厚度達3mm時，燃料消耗增加25％左右。燃料消耗的增加，必將加大空氣污染，這與當前的節(jié)能減排是背道而馳的。（3）增加檢修費用，污染環(huán)境如果鍋爐頻繁產(chǎn)生大量水垢，為保證其安全穩(wěn)定經(jīng)濟有效的運行，就需及時采取有效措施處理，或機械除垢，或化學除垢，都將增加大量人力物力損耗，產(chǎn)生多種費用。尤其是化學除垢，會產(chǎn)生大量堿性或酸性廢水，如處理不當，將造成嚴重的環(huán)境污染。

鍋爐上水時，為什么要規(guī)定上水溫度和上水所需時間？鍋爐運行規(guī)程對上水溫度和上水時間都有明確規(guī)定，這主要考慮汽包的安全。冷爐上水時，汽包壁溫等于周圍空氣溫度，當給水經(jīng)省煤器進入汽包時，汽包內(nèi)壁溫度迅速升高，而外壁溫度要隨著熱量從內(nèi)壁傳至外壁而慢慢上升。由于汽包壁較厚(中壓爐為45～50mm，高壓爐為90～100mm)，外壁溫度上升得較慢。汽包內(nèi)壁溫度高有膨脹的趨勢，而外壁溫度低，阻止汽包內(nèi)壁膨脹．使汽包內(nèi)壁產(chǎn)生壓應(yīng)力，而外壁承受拉伸應(yīng)力，這樣汽包就產(chǎn)生了熱應(yīng)力。熱應(yīng)力的大小決定于內(nèi)外壁溫差的大小和汽包壁的厚度，而內(nèi)外壁溫差又決定于上水溫度和上水速度。上水的溫度高，上水速度快，則熱應(yīng)力大；反之，則熱應(yīng)力小。只要熱應(yīng)力不大于某一數(shù)值是允許的。

影響燃氣鍋爐熱效率的因素有哪些？

1、排煙溫度：一般燃氣鍋爐排煙溫度每升高15度，排煙熱損失將上升1%。

2、爐膛含氧量：即過量空氣系數(shù)，過大時排煙熱損失增大，過小不完全燃燒損失增大。

3、爐膛負壓：當爐膛微正壓運行時工況比較合理，可有效避免冷風侵入爐膛，負壓可增大過量空氣系數(shù)，增加排煙損失；

4、保溫因素：此因素多為檢修造成，當鍋爐某處位于保溫層內(nèi)部件出現(xiàn)故障時，檢修必須拆下保溫層進行，維修完成后保溫層不能及時修復(fù)，導(dǎo)致鍋爐散熱熱損失增大。

5、管道布置：汽水管道、燃氣管道和煙風管道有一些沒有必要的彎頭和閥門，增大了管道中流體流動的阻力，同時，系統(tǒng)中有的閥門不能完全開啟，形成了對流體的節(jié)流，增加了工質(zhì)的局部阻力損失。

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