還有,模塊化plc供暖鍋爐接線圖的控制系統(tǒng),極具智能化。以方快鍋爐推出的最新“歐睿系列”為例,鍋爐可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)開啟,輸出負(fù)荷可隨著供熱需求的變化隨時(shí)調(diào)節(jié),雖然鍋爐24小時(shí)運(yùn)行,但是由于模塊鍋爐熱效率很高,相比于頻繁啟停鍋爐,會(huì)更加節(jié)能。
冷凝plc供暖鍋爐接線圖相對(duì)于普通鍋爐更加環(huán)保。燃?xì)庠跔t內(nèi)燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳、一氧化氮和少許的二氧化硫。這些燃燒產(chǎn)生的物質(zhì)隨著煙氣排放至大氣會(huì)空氣環(huán)境造成破壞,比較直觀的就是溫室效應(yīng)和酸雨的產(chǎn)生。而冷凝鍋爐在對(duì)煙氣中的水蒸氣進(jìn)行冷凝的同時(shí),煙氣中有害物質(zhì)排放量也隨之降低。從環(huán)保的高度來說,冷凝鍋爐相對(duì)于普通鍋爐更值得提倡使用。五、價(jià)格、使用壽命的區(qū)別
為高效回收循環(huán)流化床plc供暖鍋爐接線圖燃燒后排出的高溫底渣余熱,提出了一種錯(cuò)流式移動(dòng)床冷渣器,并采用Fortran語(yǔ)言模擬其氣固換熱特性,分析氣體入口流速、底渣下落速度和底渣粒徑對(duì)底渣冷卻及余熱再利用的影響.結(jié)果表明:較高的氣體入口流速有利于底渣的快速冷卻,但會(huì)使系統(tǒng)能耗提高,底渣余熱再利用率降低;較快的底渣下落速度延長(zhǎng)了底渣的冷卻過程,使系統(tǒng)能耗小幅提高,但系統(tǒng)處理能力也提高,而底渣余熱再利用率呈先提高后降低的趨勢(shì);底渣粒徑對(duì)氣固換熱能力的影響較小,但底渣粒徑的減小會(huì)大幅提高系統(tǒng)能耗;在錯(cuò)流式移動(dòng)床冷渣器內(nèi),吸熱后的氣體出口溫度可達(dá)800℃,底渣余熱再利用率約為40%,表明其具有較好的底渣冷卻及余熱回收能力。
強(qiáng)制循環(huán)plc供暖鍋爐接線圖中水或水蒸氣不僅以水與水蒸氣之間的密度差為動(dòng)力,而且需要一定的泵功來在加熱管道中進(jìn)行循環(huán)。強(qiáng)制循環(huán)爐由于良好的水循環(huán),對(duì)上水速度要求很低;工作壓力一般比較大,對(duì)鍋爐管的材質(zhì)及管壁要求較高。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的鍋筒不再是必需的,可以有鍋筒,可以沒有鍋筒;但對(duì)水泵揚(yáng)程要求較高,耗電也較多。當(dāng)水泵停止運(yùn)行時(shí),鍋內(nèi)的水流動(dòng)也停止,需要有可靠的辦法防止鍋水汽化水擊。
堿回收plc供暖鍋爐接線圖是制漿造紙廠不可或缺的重要生產(chǎn)裝置,一旦因?yàn)楦鞣N原因停機(jī),將造成制漿線全面停產(chǎn),給生產(chǎn)廠家造成巨大損失.因此,如何保證堿回收鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行是使用者主要思考的問題.那么選擇什么樣的爐型就變得十分關(guān)鍵,下面將針對(duì)目前業(yè)界使用的較多的兩種堿回收鍋爐爐型進(jìn)行綜合比較分析,以便使用者選擇爐型時(shí)作為參考。
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