銷售小雞供暖鍋爐 方快鍋爐為客戶提供調(diào)試培訓(xùn)

12月1日，方快銷售小雞供暖鍋爐有限公司接待了來自烏克蘭的客戶，總部人員熱情接待了遠道而來的客人，并派出專業(yè)的外貿(mào)團隊與技術(shù)工程師全程陪同客戶，對公司總部研發(fā)中心、實驗室、制造車間和云服務(wù)平臺進行了展示與講解。

答：GB13271-91《銷售小雞供暖鍋爐大氣污染物排放標準》考慮到當時的實際，沒有對1992年8月1日前安裝（包括已立項未安裝）的鍋爐制訂SO2排放濃度限值。為了控制這部分鍋爐排放SO2污染環(huán)境，各省、自治區(qū)可以頒布地方環(huán)境標準，提出SO2排放限值，也可以根據(jù)國務(wù)院關(guān)于“兩控區(qū)”批復(fù)的精神，提出SO2排放總量控制方案。這一遺留的問題，隨著該標準的修訂，將得到進一步解決。

準東煤田是我國目前最大的整裝煤田,但準東煤在銷售小雞供暖鍋爐燃燒過程中易發(fā)生結(jié)焦問題,一般摻燒高嶺土緩解結(jié)焦.某燃用準東煤350MW機組,鍋爐燃煤摻燒高嶺土后煙氣攜帶灰塵顆粒及灰塵量增大,出現(xiàn)SCR脫硝系統(tǒng)煙道積灰嚴重和噴氨量明顯偏大問題,同時在空氣預(yù)熱器形成硫酸氫氨堵塞,使機組不能長周期穩(wěn)定運行.通過與國內(nèi)同類型多臺機組鍋爐對比后發(fā)現(xiàn),脫硝系統(tǒng)均存在易產(chǎn)生積灰的脫硝轉(zhuǎn)向室、催化劑上方及空氣預(yù)熱器入口斜坡積灰狀況等情況.針對存在的問題,通過建立改造前、后的模型計算分析,進行了導(dǎo)流板布置的優(yōu)化設(shè)計、CFD流場分布、優(yōu)化SCR系統(tǒng)導(dǎo)流板設(shè)計、聲波與蒸汽吹灰器結(jié)合吹灰和氨注射柵格優(yōu)化升級等工作,應(yīng)用德圖480風速儀實測風速試驗,發(fā)現(xiàn)脫硝煙道原導(dǎo)流板設(shè)計不合理及施工安裝偏差;原導(dǎo)流板水平段跨距大,支撐不足,造成導(dǎo)流板壓塌變形,影響煙氣流場分布;鍋爐所燒煤質(zhì)為高鈉煤,為防止鍋爐結(jié)焦摻燒高嶺土后,增加了煙氣飛灰顆粒及灰塵量,飛灰具有很大黏性,易沉積在煙道導(dǎo)流板及煙道壁面上.因此,提出對脫硝內(nèi)部各處導(dǎo)流板進行優(yōu)化改造,對脫硝系統(tǒng)煙道易產(chǎn)生積灰的部位增加聲波吹灰器,對噴氨格柵噴嘴數(shù)量及氨空混合器升級,同時開展鍋爐SCR脫硝噴氨熱態(tài)優(yōu)化調(diào)整試驗工作.通過開展相關(guān)工作,SCR煙氣系統(tǒng)的煙氣流場相對標準偏差優(yōu)化5％,相同負荷下液氨消耗量降低45％,徹底解決脫硝系統(tǒng)積灰和空氣預(yù)熱器堵塞問題,實現(xiàn)機組滿負荷達標穩(wěn)定運行.鍋爐長期運行半年后停爐檢查,發(fā)現(xiàn)前期脫硝系統(tǒng)煙道高達1m的積灰部位徹底解決,催化劑表面干凈無雜物,解決了脫硝系統(tǒng)積灰問題,同時配合提高空氣預(yù)熱器冷端綜合溫度的措施,徹底解決鍋爐空氣預(yù)熱器堵塞問題.同時,經(jīng)濟效益顯著,每年可以分別節(jié)約液氨費用70萬元,節(jié)約風機電耗費用100萬元,節(jié)約檢修清理積灰及檢修費用80萬元,節(jié)約空氣預(yù)熱器沖洗治理費用20萬元,綜合節(jié)約費用270萬元/a,達到預(yù)期效果實現(xiàn)機組長周期安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行。

圖所示的為燃煤的臥式內(nèi)燃三回程煙火管銷售小雞供暖鍋爐。鍋爐規(guī)范如下：蒸發(fā)量的／h，蒸汽壓力1.27MPa，蒸汽溫度為飽和溫度，受熱面積4.44時，燃用煙煤，鍋爐總質(zhì)量約為18.6t.鏈條爐排安置在火筒之中。煙氣的第一回程是從前向后沖刷火筒，第二回程是經(jīng)兩側(cè)煙管從后向前流至前煙箱，第三回程是從前煙箱經(jīng)上部煙管自前向后流入鍋爐后部，然后由引風機排出。這種內(nèi)燃鍋爐不需外砌爐膛，整體性和密封性極好，都采用快裝，安裝費用少，占地面積小。但煤種適用范圍較小。

汽包銷售小雞供暖鍋爐負荷調(diào)整是指什么？由于汽包鋼爐的金屬消耗量比直流鍋爐多10％一15％，水容積比較大，所以汽包鍋爐的蓄熱能力較高，而且汽包的蒸汽空間可以儲存一定數(shù)量的蒸汽。當燃料量不變，負荷變化時，鍋爐汽壓變化比較緩慢。

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