帶您走進(jìn)方快燃?xì)?a href=http://chinapackingbag.com/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐調(diào)試——溫度控制技術(shù):對(duì)鍋爐用水進(jìn)行溫度保護(hù)是確保鍋爐運(yùn)行安全的重要措施之一,方快為每臺(tái)鍋爐設(shè)有多重水溫保護(hù),確保鍋爐水溫在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。下面是部分水溫保護(hù)措施。
吸熱特點(diǎn):燃?xì)?a href=http://chinapackingbag.com/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐調(diào)試壓力低,氣化潛熱大。蒸發(fā)熱量多,過(guò)熱熱能少;
若上電后不設(shè)定工作溫度,系統(tǒng)會(huì)按照設(shè)定的默認(rèn)參數(shù)50℃工作;若設(shè)定工作溫度,則按設(shè)定的溫度運(yùn)行。
根據(jù)四川白馬電廠600MW超臨界循環(huán)流化床燃?xì)?a href=http://chinapackingbag.com/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐調(diào)試運(yùn)行情況,結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)系統(tǒng)中爐膛、回料器、外置床、灰控閥等重要設(shè)備工況特點(diǎn),分析了各部位耐火材料作用行為和特性要求.運(yùn)行6年的實(shí)踐證明:大型循環(huán)流化床CFB鍋爐設(shè)備合理選擇耐火材料,可有效解決金屬受熱面磨損造成爆管,克服金屬材料高溫變形、耐磨性能差、不耐高溫等問(wèn)題,保證了機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行.大型循環(huán)流化床CFB鍋爐對(duì)耐火材料的性能提出了更高要求,有待進(jìn)一步分析和研究耐火材料在超臨界CFB鍋爐中的應(yīng)用,提高機(jī)組耐磨性能和運(yùn)行穩(wěn)定性。
承壓燃?xì)?a href=http://chinapackingbag.com/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐調(diào)試金屬受熱面失靈的原因有哪些承壓鍋爐的受熱面金屬時(shí)常會(huì)出現(xiàn)失效的現(xiàn)象,比如塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等,這些失效不僅具體的表象是不同的,產(chǎn)生的原因也有很大區(qū)別。由于增壓鍋爐受熱面壁厚不佳或過(guò)熱超壓,材料在工作溫度下的應(yīng)力達(dá)到或接近抗拉強(qiáng)度,導(dǎo)致零件發(fā)生大規(guī)模的塑性變形甚至斷裂。損壞后,管壁通常是拉長(zhǎng)的,而不是破裂的。斷口呈深灰色纖維狀,無(wú)金屬光澤。斷口不均勻,與主應(yīng)力方向成45°角。蠕變損傷是鍋爐壓力部件的受熱面金屬的長(zhǎng)期蠕變溫度運(yùn)行時(shí),逐漸穩(wěn)定的塑性變形累積,當(dāng)過(guò)度變形或脫離攻擊,組件失敗,蠕變斷裂和材料的高溫持久強(qiáng)度有直接的聯(lián)系。金屬在承壓鍋爐受熱面的脆性損傷在低應(yīng)力條件下會(huì)發(fā)生,表明其破壞主要取決于材料的韌性。損傷后,沒(méi)有明顯的伸長(zhǎng)率變形。裂紋光滑,金屬光澤,垂直于主應(yīng)力方向,有指向裂紋的徑向裂紋。壓力加熱表面部件在反復(fù)加載、卸載或脈動(dòng)載荷作用下,會(huì)產(chǎn)生疲勞微裂紋,最終導(dǎo)致斷裂。疲勞損傷中的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)比壓力時(shí)間更重要。更多地關(guān)注這方面。和壓力對(duì)金屬的腐蝕鍋爐受熱面分為均勻腐蝕和點(diǎn)蝕,導(dǎo)致壓縮部分壁厚變薄是有用的,造成的損害的不同方法,當(dāng)然也與壓力和循環(huán)荷載等因素有關(guān)。
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