供暖鍋爐的改造與節(jié)能 為工業(yè)鍋爐行業(yè)提供高品質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn)

過熱器管般為光管，這種管子具有積灰少，易制造和價廉的特點，但如煙速低時，則光管的傳熱效果差．為了強化煙氣側(cè)的傳熱，可采用帶縱肋的鱔片管或帶環(huán)狀圓肋的肋片管作過熱器管，如圖633所示，這樣可減小過熱器的受熱面和尺寸。

一般來說，在源頭上，散熱片的出/進(jìn)水溫度為80/60℃，屬于大溫差；空調(diào)和地暖的出/進(jìn)水溫度為60/50℃，屬于小溫差。

直流結(jié)構(gòu)直流式燃燒器根據(jù)一、二次風(fēng)口相互搭配的不同方式從結(jié)構(gòu)上分為均等配風(fēng)型及一次風(fēng)集中布置型兩大類，如圖7-157所示。均等配風(fēng)的結(jié)構(gòu)特點是把一、二次風(fēng)口相間布置，形成均勻的搭配，即IIc二次風(fēng)）IC一次風(fēng)）II-I-JI布局。

操作工業(yè)供暖鍋爐的改造與節(jié)能要注意哪些安全事項？是很多生產(chǎn)制造企業(yè)必須使用的一種設(shè)備，可以為企業(yè)的生產(chǎn)提供充足的熱能從而確保能夠有序的開展生產(chǎn)工作。但是由于工業(yè)鍋爐在使用時是具有一定的危險性，所以對其進(jìn)行操作的工作人員一定要在日常工作中注意下列這些事項以便能夠更好的預(yù)防安全事故的發(fā)生。

某2×300MW機組選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝裝置,自2013年運行以來,一直存在噴氨格柵、水平煙道和導(dǎo)流板等位置積灰嚴(yán)重,氨逃逸量明顯超標(biāo),空氣預(yù)熱器差壓高等問題.通過計算流體動力學(xué)(CFD)流場校核分析產(chǎn)生問題的原因,最終確定優(yōu)化方案為:更換防積灰能力強、混合特性好的花瓣型噴氨格柵,優(yōu)化導(dǎo)流板布置,并加大導(dǎo)流板和煙道壁面處流速以減輕積灰.優(yōu)化后,噴氨格柵分區(qū)可調(diào)性能明顯好轉(zhuǎn),SCR脫硝裝置出口NOx質(zhì)量濃度分布更為均勻,氨逃逸量顯著降低,運行8個月后停爐檢修時發(fā)現(xiàn)噴氨格柵、煙道和導(dǎo)流板異常堵灰的情況得到了根本解決。

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