方快宇通鍋爐與方快鍋爐對(duì)比哪個(gè)好進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝,也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變,工人焊接環(huán)境更整潔,鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。
優(yōu)點(diǎn):可適用于亞臨界、超臨界壓力;由于工質(zhì)在受熱面中是強(qiáng)制流動(dòng),因而受熱面的布置較靈活,受熱均勻水循環(huán)好;起停爐快;水冷壁可使小管徑、薄管壁(壓
何謂火焰?它有哪些種類?由燃燒前沿或正在燃燒著的質(zhì)點(diǎn)所包圍的區(qū)域稱為火焰。有的把以射流噴出而形成的有規(guī)則外形的火焰稱為火炬?;鹧婵梢愿鶕?jù)不同側(cè)面特征有許多分類方法。如:按燃料種類不同,分為煤氣火焰、油霧火焰和粉煤火焰;按火焰中相組成成分分:均相火焰、非均相火焰;按火焰幾何開關(guān)分:直流錐形火焰、旋流火焰、平火焰;按燃料與空氣的預(yù)混程度分:預(yù)混火焰(動(dòng)力燃燒火焰)、擴(kuò)散火焰和中間燃燒火焰;按氣流流動(dòng)性質(zhì)分:層流火焰、湍流火焰。對(duì)煤氣而言,最能反應(yīng)燃燒過程特征的是預(yù)混火焰、擴(kuò)散火焰和旋流火焰。
宇通鍋爐與方快鍋爐對(duì)比哪個(gè)好運(yùn)行中蒸汽壓力控制范圍
維持鍋爐正常運(yùn)行是一項(xiàng)專業(yè)性、技術(shù)性極強(qiáng)的工作。考慮到從事這項(xiàng)工作的司爐人員綜合素質(zhì)有所不同,對(duì)于很多知識(shí)認(rèn)知存在一些偏差。方快鍋爐技術(shù)人員根據(jù)多年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),為您科普鍋爐運(yùn)行過程中關(guān)于蒸汽壓力控制方面的問題。
鍋爐蒸汽壓力允許波動(dòng)值
鍋爐蒸汽壓力的選定,主要取決于用戶的需要。汽壓低,對(duì)承壓部件安全有利、能源消耗也有所降低,但同時(shí)出產(chǎn)的蒸汽品質(zhì)就會(huì)相對(duì)差一些,熱焓低。濕度大,難以滿足一些消毒、殺菌、養(yǎng)殖、采暖和發(fā)電的需要。汽壓高能耗也高,相應(yīng)的用汽設(shè)備、管系以及閥門承受的壓力也高,維護(hù)保養(yǎng)要求也會(huì)更嚴(yán)格。蒸汽生產(chǎn)、輸送過程中的散熱泄露損失也會(huì)增大。同時(shí),高壓蒸汽攜帶的鹽分隨著汽壓升高而加大,這些鹽分會(huì)使水冷壁管、煙管、鍋筒等受熱面產(chǎn)生結(jié)垢、過熱、氣泡、堵塞甚至爆管的可能性加大。蒸汽鹽分進(jìn)入汽輪機(jī)會(huì)使汽輪機(jī)通流面積減小,內(nèi)效率降低,嚴(yán)重影響傳熱效率。
因此,司爐人員必須要安裝規(guī)定的工作汽壓進(jìn)行操作,一般允許汽壓的波動(dòng)值在0.05-0.15MPa。
引起蒸汽壓力變化的基本原因
1、外部擾動(dòng):外部負(fù)荷變化引起的蒸汽壓力變化稱外部擾動(dòng),簡(jiǎn)稱“外擾”。當(dāng)外界負(fù)荷增大時(shí),機(jī)組用汽量增多,而鍋爐尚未來得及調(diào)整到適應(yīng)新的工況,鍋爐蒸發(fā)量將小于外界對(duì)蒸汽的需要量,物料平衡關(guān)系被打破,蒸汽壓力下降。
2、內(nèi)部擾動(dòng):由于鍋爐本身工況變化而引起蒸汽壓力變化稱內(nèi)部擾動(dòng),簡(jiǎn)稱“內(nèi)擾”。運(yùn)行中外界對(duì)蒸汽的需要量并未變化,而由于鍋爐燃燒工況變動(dòng)(如燃燒不穩(wěn)或燃料量、風(fēng)量改變)以及鍋內(nèi)工況(如傳熱情況)的變動(dòng),使蒸發(fā)區(qū)產(chǎn)汽量發(fā)生變化,鍋爐蒸發(fā)量與蒸汽需要量之間的物料平衡關(guān)系破壞,從而使蒸汽壓力發(fā)生變化。
鍋爐超壓的危害
1、金屬材料在特定的溫度下有其特定的金屬材料屈服強(qiáng)度,超壓力運(yùn)行將導(dǎo)致,金屬材料的熱疲勞,超出疲勞極限工況下運(yùn)行將導(dǎo)致屈服強(qiáng)度下降,突破屈服極限將導(dǎo)致快速蠕變直至爆裂。
2、金屬材料的強(qiáng)度在特定條件下可以通過增加金屬的壁厚得到補(bǔ)償。壁厚的增加在使內(nèi)外壁溫差增大,傳熱速度降低,壁溫差將會(huì)導(dǎo)致金屬材料熱應(yīng)力增大聚集。
燃?xì)鉄崴钔ㄥ仩t與方快鍋爐對(duì)比哪個(gè)好故障后修理方法
不可避免的,燃?xì)鉄崴仩t在運(yùn)行時(shí)會(huì)因人為失誤或是鍋爐自身原因而發(fā)生故障。出現(xiàn)故障后我們要及時(shí)處理,以防造成更大的破壞。方快鍋爐針對(duì)停爐、檢查兩方面總結(jié)了四項(xiàng)故障后修理方法,供您參考。
一、停爐
1、停爐時(shí),不得立即停泵。必須待鍋爐出水溫度低于50℃以下時(shí)才能停泵;同時(shí)要關(guān)掉供水閥門及熱網(wǎng)回水閥門,放出鍋水后才能進(jìn)行檢查與修理。
二、檢查
1、進(jìn)入鍋爐前,必須將其鍋爐內(nèi)的水全部排空,排污口全部打開。鍋筒上的人孔,集箱上的手孔都要打開,使空氣對(duì)流一段時(shí)間后,才能進(jìn)入內(nèi)部工作。
必須注意:當(dāng)鍋筒內(nèi)部有人工作時(shí),鍋筒外一定有專人監(jiān)護(hù)。
2、進(jìn)入燃燒室或煙道內(nèi)工作前,必須采取通風(fēng)、防毒、防火、防爆措施。并將與總煙道或其它運(yùn)行鍋爐的煙道相連的煙道閘門關(guān)閉嚴(yán)密。
3、照明時(shí)要使用安全電壓。如果鍋筒和煙道內(nèi)比較潮濕,照明電壓不得超過12V。如果比較干燥,照明電壓不得超過36V。而且要有妥善的安全措施做,嚴(yán)禁使用明火照明。
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