帶您走進(jìn)方快1噸燃煤供暖鍋爐——壓力控制技術(shù):鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過額定值時(shí),需進(jìn)行連鎖保護(hù),這是鍋爐運(yùn)行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。
(1)每周要檢查的項(xiàng)目1)超低水位停爐,要進(jìn)行停爐試驗(yàn)(按B3板上邊的按鈕,應(yīng)能模擬缺水停爐),或是排污,來(lái)檢查超低水位停爐的功能。2)安全閥手動(dòng)開啟一次,復(fù)位要迅速。3)燃燒器控制系統(tǒng)和電眼要進(jìn)行檢查,用手抽出電眼的光電管,應(yīng)在1s內(nèi)停爐;并對(duì)電眼進(jìn)行擦拭。4)閥門盤根進(jìn)行充填或更換;消除跑冒滴漏。5)各處螺栓進(jìn)行緊定,尤其是燃?xì)夤苈废到y(tǒng),必要時(shí)要檢漏。
針對(duì)1噸燃煤供暖鍋爐水塞爆管防控問題,從爐內(nèi)煙氣側(cè)分布不均、蒸汽側(cè)介質(zhì)流量分配不均、對(duì)流受熱面吸熱偏差3個(gè)方面,結(jié)合鍋爐運(yùn)行操作方法,分析了水塞爆管發(fā)生的原因.結(jié)合某電廠水塞案例,對(duì)水塞爆管前的鍋爐參數(shù)特征、水塞爆管后的宏觀形貌和微觀組織等進(jìn)行了分析,指出發(fā)生水塞后過熱器出口溫度會(huì)出現(xiàn)突降現(xiàn)象,減溫器后蒸汽過熱度太低是水塞的重要原因之一,當(dāng)水塞嚴(yán)重時(shí),受熱面管子發(fā)生短時(shí)過熱而產(chǎn)生脹粗甚至嚴(yán)重扭曲.并進(jìn)一步分析了常用預(yù)防水塞措施的不足之處,結(jié)合鍋爐減溫水、旁路的使用等提出了防止鍋爐水塞爆管的熱工保護(hù)措施。
建立了二次再熱1噸燃煤供暖鍋爐的分室熱力計(jì)算模型,并通過爐內(nèi)高溫受熱面的對(duì)流傳熱量對(duì)爐膛出口煙氣溫度計(jì)算式進(jìn)行修正,以國(guó)內(nèi)某660MW二次再熱鍋爐對(duì)模型進(jìn)行驗(yàn)證.利用模型分別研究了擺動(dòng)燃燒器、煙氣擋板調(diào)節(jié)及煙氣再循環(huán)對(duì)主汽溫、一次和二次再熱汽溫的影響,得到了3種蒸汽的溫度隨不同調(diào)溫方式變化的特性曲線.結(jié)果表明:主汽溫對(duì)煙氣再循環(huán)率的變化較敏感,煙氣再循環(huán)率每增加1%,主汽溫降低0.8℃;再熱蒸汽溫度對(duì)煙氣擋板調(diào)節(jié)較敏感,前煙井擋板開度每增加1%,一次再熱蒸汽溫度上升1℃,二次再熱蒸汽溫度降低1.7℃。
為什么1噸燃煤供暖鍋爐啟動(dòng)后期仍要控制升壓速度?答:此時(shí)雖然汽包上下壁溫差逐漸減小,但由于汽包壁金屬較厚,內(nèi)外壁溫差仍較大,甚至有增加的可能。另外啟動(dòng)后期汽包內(nèi)承受接近工作壓力下的應(yīng)力,因此仍要控制后期的升壓速度,以防止汽包壁的應(yīng)力增加。
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