一般來(lái)說(shuō),普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來(lái)的10%-20%就來(lái)自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。
燃?xì)?a href=http://chinapackingbag.com/knowledge/839.html target=_blank class=infotextkey>模塊鍋爐是指,多臺(tái)商用燃?xì)忮仩t價(jià)格通過聯(lián)合控制系統(tǒng)設(shè)置,根據(jù)設(shè)定好的供熱溫度曲線等動(dòng)態(tài)參數(shù),并參考室內(nèi)外溫差變化或自身需求變化,智能進(jìn)行自動(dòng)判斷啟運(yùn)、停運(yùn)的鍋爐運(yùn)行臺(tái)數(shù),實(shí)現(xiàn)近無(wú)人值守的工作模式,也可避免造成資源浪費(fèi)。
在余熱鍋爐的設(shè)計(jì)和運(yùn)行中,對(duì)于低溫腐蝕必須予以充分的重視。從多年的實(shí)踐來(lái)看,一切影響煙氣中硫酸形成的因素、影響煙氣中硫酸蒸汽冷凝在受熱面上的因素、影響金屬與硫酸溶液進(jìn)行相互作用的因素等均是影響低溫露點(diǎn)腐蝕速度的主要因素。具體地講,就是指燃料中含硫量、運(yùn)行時(shí)的過??諝庀禂?shù)、受熱面的金屬溫度、煙氣速度、吹灰方法以及鍋爐的結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)等。
相對(duì)于大鱗片爐排的不足之處是::1)生產(chǎn)制造和安裝要求更為嚴(yán)格。2)爐排的非工作面帶動(dòng)落灰在下部底板上拖動(dòng),增加了鏈條阻力。
這種省煤器可以做到組裝出廠,現(xiàn)場(chǎng)安裝只要就位后連接煙氣和水的進(jìn)出口管道即可,相對(duì)于單件出廠、現(xiàn)場(chǎng)組裝的鑄鐵省煤器,工作量減少很多。
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