方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線,可根據(jù)計算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工;同時,這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù),每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。經(jīng)過該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽,既能增加鍋爐受熱面,又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響,大大延長鍋爐的使用壽命。
蒸汽工業(yè)鍋爐有哪些優(yōu)勢蒸汽工業(yè)鍋爐為環(huán)保型鍋爐,它的節(jié)能性強(qiáng)、升溫快,而且可防止干燒。全不銹鋼材料加厚板材,采用最新技術(shù),最高效最便捷的為多個行業(yè)服務(wù)。與傳統(tǒng)鍋爐相比65t重油蒸汽鍋爐哪個牌子好更符合市場定位,也能夠滿足消費(fèi)者的需求。那么蒸汽工業(yè)鍋爐有哪些優(yōu)勢呢?第一節(jié)能性極強(qiáng)(新型節(jié)能原理熱效高)該種蒸汽工業(yè)鍋爐與傳統(tǒng)的鍋爐相比,它的節(jié)能環(huán)保節(jié)能性極強(qiáng)。因采用新型節(jié)能原理及工作方式,可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)能百分之五以上;傳統(tǒng)鍋爐燃燒原材料消耗較大,而熱效只有該種蒸汽鍋爐的百分之七十左右。第二安全性強(qiáng)(有缺水、防干燒報警)高端的工業(yè)鍋爐在設(shè)計時以安全性為設(shè)計前提,具有多重安全保護(hù)系統(tǒng),如缺水保護(hù)報警、防干燒報警。此外,該種鍋爐的自動化程度較高,如自動補(bǔ)水,所以人工參與較少,更加安全;而傳統(tǒng)鍋爐自控裝置水平較低,需人工操作,相對來說安全性不足。第三環(huán)保性強(qiáng)(符合環(huán)保法規(guī))一些地域?qū)τ诠I(yè)設(shè)備的使用有著嚴(yán)格的限制,尤其近年來,我國加大對設(shè)備污染、大氣污染的整治力度,許多傳統(tǒng)鍋爐勒令停機(jī),是因為煙氣排放量超標(biāo),污染空氣環(huán)境;但蒸汽鍋爐作為最好的工業(yè)鍋爐,它的一氧化碳排放量較低于國家標(biāo)準(zhǔn),其它污染物質(zhì)排放也控制在各地區(qū)的規(guī)定范圍以下。第四實用性強(qiáng)傳統(tǒng)鍋爐占用較大的空間,而且呈現(xiàn)出臟亂的特點(diǎn);而蒸汽工業(yè)鍋爐更加衛(wèi)生,也可節(jié)約安裝的空間,但是其制熱效果絲毫不亞于傳統(tǒng)制熱設(shè)備,相比之下它的實用性更強(qiáng)。以上是蒸汽工業(yè)鍋爐的強(qiáng)大優(yōu)勢。從細(xì)節(jié)來看,它采用全鋼加固型優(yōu)質(zhì)材料,高效快速加熱可大幅度提高工作效率;雙系統(tǒng)運(yùn)行使設(shè)備更具保障,底部采用高強(qiáng)度設(shè)計,可以防止腐蝕,耐用性極強(qiáng)不易生銹;它的工作流程科學(xué)、故障率較低,整體的性價比高。
內(nèi)外壁均由光滑的無縫鋼管組成,無其他特色。
現(xiàn)階段,購買燃?xì)忮仩t的用戶越來越多,涉及眾多行業(yè),例如石油開采、醫(yī)院消毒、化學(xué)生產(chǎn)、釀酒飼料,等等。但很多初次接觸燃?xì)忮仩t的用戶向我們反映,對于如何更快上手操作鍋爐還不明確。
一、凡是操作鍋爐的人員必須熟知鍋爐性能和安全知識,持證上崗;非本崗人員嚴(yán)禁操作。
值班人員要嚴(yán)格按照規(guī)定,認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。
交接班時要檢查鍋爐是否完好。
二、購買、安裝或是初次運(yùn)行鍋爐前,都要對鍋爐和安全附件進(jìn)行全面的檢驗,確定檢驗合格并在有效期內(nèi),才能進(jìn)行啟動。
三、啟爐前準(zhǔn)備
1、檢查燃?xì)鈮毫κ欠裨谡7秶祪?nèi),不要過高或過低;
2、檢查水泵是否正常上水,若出現(xiàn)異常則需要打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);
3、檢查水位計,水位應(yīng)在正常位置,水位計器、水位色塞需處在打開位置,杜絕假水位,若缺水可手動上水;
4、檢查壓力管道上的閥門,必須打開,煙道上的擋風(fēng)板必須全部開啟;
5、檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;
6、檢查蒸汽鍋爐出水閥是否處于正常的關(guān)閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);
7、檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行,軟水的各種指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
四、啟爐運(yùn)行時
1、蒸汽鍋爐
(1)打開總電源,啟動燃燒器;
(2)檢查人孔、手孔法蘭和各處閥門,將滲漏處加以緊固,若是緊固后仍有滲漏發(fā)生,需要立即停爐檢修;
(3)當(dāng)氣壓升0.05~0.1MPa時,補(bǔ)水,排污,檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置,同時沖洗水位表;氣壓升至0.1~0.15MPa時,沖洗壓力表存水彎管;氣壓升至0.3MPa時,“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強(qiáng)燃燒;氣壓升至2/3運(yùn)行壓力時,開始暖管送氣,緩慢開啟主汽閥,避免水擊;
(4)當(dāng)排水閥冒出的完全是蒸汽時,關(guān)閉它;
(5)全部排水閥關(guān)閉后,緩慢開啟主氣閥至全開,再回轉(zhuǎn)半圈;“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”;
(6)水位調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位(手動啟停給水泵),低負(fù)荷時水位應(yīng)稍高于正常水位,高負(fù)荷時,水位應(yīng)稍低于正常水位;
(7)汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒(手動調(diào)節(jié)大火/小火)
(8)燃燒狀況判斷,根據(jù)火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況
(9)觀察煙囪的排煙溫度和濃度,根據(jù)燃燒溫度的變化將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。
2、熱水鍋爐
(1)打開總電源;
(2)啟動循環(huán)泵;
(3)緩慢開啟循環(huán)泵出口閥;
(4)啟動燃燒器;
(5)啟動15分鐘后““負(fù)荷大火/小火”位色鈕旋至“大火”;
(6)“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”。
五、正常停爐
1、熱水鍋爐
(1)“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”;
(2)關(guān)閉燃燒器;
(3)關(guān)閉燃料供給閥;
(4)關(guān)閉煙道擋板;
(5)鍋爐出水溫降至50℃后,關(guān)閉循環(huán)泵出口閥;
(6)停止循環(huán)泵。
2、蒸汽鍋爐
(1)“負(fù)荷大火/小火”位置;
(2)關(guān)閉燃燒器;
(3)蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPA時進(jìn)行排污;
(4)關(guān)閉主汽閥;
(5)手動補(bǔ)水至稍高水位;
(6)關(guān)閉給水閥;
(7)關(guān)閉燃燒供給閥;
(8)關(guān)閉煙道擋板;
(9)關(guān)閉總電源
六、緊急停爐
1、蒸汽鍋爐
(1)關(guān)閉主蒸汽閥;
(2)關(guān)閉總電源;
2、熱水鍋爐
(1)關(guān)閉鍋爐進(jìn)出口閥門;
(2)打開緊急排放閥和緊急補(bǔ)水閥;
(3)關(guān)閉總電源開關(guān);
(4)通知上級領(lǐng)導(dǎo)。
預(yù)防熱水鍋爐低溫冷凝腐蝕的措施有哪些?
1、降低過量空氣系數(shù)是鍋爐降低煙氣露點(diǎn)溫度、防止低溫腐蝕的主要方法。當(dāng)從1.15-1.2降低至1.01-1.02時,煙氣露點(diǎn)溫度可降低50-60℃。盡可能減少過量空氣,使燃料在配比合理空氣量下燃燒,最大限度減少SO3的生成。
鍋爐產(chǎn)品在運(yùn)行調(diào)試階段必須進(jìn)行一起檢測CO-O2含量,保證供應(yīng)空氣量合理,既防止氧氣不足導(dǎo)致燃料不完全燃燒,又要防止氧氣過多,大量SO3生成。
2、適當(dāng)提高受熱面壁溫
一般回水溫度保持在70℃以上,受熱面壁溫高于露點(diǎn)溫度,不會出現(xiàn)低溫腐蝕??梢酝ㄟ^系統(tǒng)安裝調(diào)整保證鍋水溫度維持合理范圍,比如鍋爐與系統(tǒng)之間采用換熱器各自獨(dú)立循環(huán),比如系統(tǒng)增設(shè)壓差旁通以提高回水溫度。
3、鍋爐合理選型
鍋爐選型過小,造成供暖欠熱,系統(tǒng)、鍋水溫度維持在很低的溫度水平,會有大量冷凝水產(chǎn)生;當(dāng)然,鍋爐選型過大,長期不能在額定熱負(fù)荷下運(yùn)行,也不利于鍋爐的運(yùn)行維護(hù)。
4、前后煙箱設(shè)置冷凝水排口
在前后煙箱設(shè)置冷凝水排扣,及時將冷凝水排出,是簡單有效地方法。問題一是鍋爐設(shè)計時,忽視冷凝水滴水現(xiàn)象及其驗證程度或者設(shè)計了但不可靠或者不充分。問題二是設(shè)置了冷凝水排水裝置,但排水管徑小或使用單位長時間未打開煙箱進(jìn)行清理,銹皮、焊渣、污物沖刷堆積在尾部煙箱,堵死排水管。
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