“方快”鍋爐依托自身在工業(yè)鍋爐和自動控制方面的產品與技術優(yōu)勢,利用先進的物聯(lián)網技術、移動互聯(lián)技術、云計算技術、大數(shù)據(jù)技術和智能控制技術與熱源、熱網、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心,真正實現(xiàn)了工業(yè)鍋爐智能化。“方快”鍋爐遠程監(jiān)控系統(tǒng),提高了鍋爐運行效率;“方快”鍋爐云服務平臺,讓鍋爐學會思考;“方快”鍋爐大數(shù)據(jù),讓鍋爐云服務平臺擁有“超強大腦”;“方快”鍋爐的實時監(jiān)控,讓鍋爐問題無處可藏;“方快”鍋爐400服務系統(tǒng),讓服務更方便,更快捷。
燃氣鍋爐維護保養(yǎng)需要注意哪些問題水垢對鍋爐的潛在危害很大,而對它的處理可以通過鍋爐外水處理和鍋爐內水處理兩種方法,來減少水垢的產生和清除水垢,降低水垢對鍋爐的潛在危害。1、鍋外水處理----石灰+純堿軟化法這種方法適用于各種的鍋爐。目前鍋外水處理效果可靠的有石灰+純堿軟化法,是向已經澄清的水中加入適量的生石灰和純堿達到軟化目的。石灰+純堿軟化法有冷法和熱法兩種。冷法是在室溫下進行,使水中殘余硬度降至1.5~2毫克當量/升。熱法是將水溫加熱到20~80℃,使水中殘余硬度降至0.3~0.4毫克當量/升。因此,應盡量采用熱法,以提高軟化效果。離子交換軟化法主要是依靠鈉離子交換器中的交換樹脂進行軟化處理。由于交換樹脂吸附能力強,能將游離在水中的鈣、鎂離子吸附,從而使鍋爐給水硬度達到合格標準。離子交換劑有無機和有機兩大類。無機交換樹脂只能進行表面交換,軟化效果差,使用較少。而有機交換樹脂的特點是顆粒核心結構疏松,交換反應在顆粒表面和內部同時可進行,軟化效果好,故使用較多。2、鍋內水處理----添加化學試劑此法主要是向爐水中加入化學藥品,與爐水中形成水垢的鈣、鎂鹽形成疏松的沉渣,然后用排污的方法將沉渣排出爐外,起到防止(或減少)鍋爐結垢的作用。爐內加藥水處理一般用于小型低壓火管鍋爐。鍋內水處理常用的藥品有:磷酸三鈉、碳酸鈉(純堿)、氫氧化鈉(火堿、也稱燒堿)及有機膠體(栲膠)等。加藥時,應首先將各種藥品配制成溶液,然后再加入鍋爐內。通常磷酸三鈉的溶液濃度為5~8%,碳酸鈉的溶液濃度不大于5%,氫氧化鈉的濃度不大于1~2%。加藥方法有定期和連續(xù)加藥兩種。定期加藥主要靠加藥罐進行加藥;連續(xù)加藥則在給水設備前,將藥連續(xù)加入給水中。對于80噸液化氣蒸汽鍋爐多少錢,最好采用連續(xù)加藥法,這樣可使爐內保持藥液的均勻。凡采用鍋內水處理的,應加強鍋爐排污,使已形成的泥渣、泥垢等排出爐外,收到較好效果。鄭鍋所配備的鍋爐水處理是電腦控制全自動軟水裝置(如阿圖祖、富來克)。它的優(yōu)點是自動化程度高,工作交換容量大,鹽耗低,電耗低,結構合理,安裝方便,性能穩(wěn)定可靠,完全避免人為因素的干擾,整套設備結構輕盈、堅固防腐,還可以把控制部分與傳統(tǒng)手動設備配合加以改造實現(xiàn)自動化。
低氮鍋爐受歡迎的原因有哪些低氮鍋爐是一款設計巧妙且結構精密的先進設備,不僅具有安全環(huán)保且優(yōu)質耐用的獨特優(yōu)勢,而且還通過采用先進的科學技術來提高設備節(jié)約能源的強度,從而獲得人們的一致好評,那么,這款優(yōu)質耐用的低氮鍋爐受歡迎的原因到底有哪些呢:第1、采用煙氣再循環(huán)技術國內專業(yè)的低氮鍋爐采用的是煙氣再循環(huán)技術,主要是通過在火焰區(qū)域加入適量煙氣來降低燃燒溫度,然后將這些煙氣的燃燒產物加入到燃燒區(qū)域內,從而來實現(xiàn)煙氣的再循環(huán)并達到減少氮氣生成的目的。第2、質量可靠且高效節(jié)能低氮鍋爐中的煙管采用的是優(yōu)質耐用的無縫管道,所以,能在一定程度上來保證排氣通道的安全運行,而且,無論燃燒的強度有多少,無縫管道都能很好的將氣體排出,除此之外,質量好價格低的低氮鍋爐還具有高效節(jié)能的特征,它能在低負荷的狀態(tài)下高效運行,節(jié)約能源的消耗的同時也降低了企業(yè)的成本。第3、采用先進的互聯(lián)網傳送技術低氮鍋爐采用的是最先進的互聯(lián)網傳送技術,而且還能對數(shù)據(jù)進行實時的傳輸和監(jiān)測,所以,當運行中的低氮鍋爐發(fā)生任何故障時,企業(yè)都能在第一時間內掌握和了解故障發(fā)生的原因,并及時對機器做出相應的調整措施,從而提高設備的生產效率并為企業(yè)贏得更大的經濟效益。綜上所述,低氮鍋爐受歡迎的原因不只是因具有高效節(jié)能且安全環(huán)保的獨特優(yōu)勢,而且還因其具備先進的互聯(lián)網傳送技術和煙氣再循環(huán)技術,既能提高設備生產效率,也能為企業(yè)贏得更大的經濟效益,所以,這就是低氮鍋爐受歡迎的幾大原因。
重型爐墻由耐火磚筑體,根據(jù)所要求的砌筑精度可為五類:(1)特類砌體:磚縫厚度不大于0.5mm;(2)I類砌體:磚縫厚度不大于lmm;(3)Ⅱ類砌體:磚縫厚度不大于2mm;(4)Ⅲ類砌體:磚縫厚度不大于3mm;(5)Ⅳ類砌體:磚縫厚度大于3mm。
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