孟氏鍋爐 方快鍋爐發(fā)揮全司創(chuàng)新能力持續(xù)推出新產(chǎn)品

方快孟氏鍋爐以各類優(yōu)秀的科技進步為基本，著眼于產(chǎn)品研發(fā)、制造和生產(chǎn)制造更為高效率環(huán)保節(jié)能、且合乎在我國環(huán)境保護基本國情的清理型鍋爐設備。以促進加熱爐制造行業(yè)迅猛發(fā)展以民為本，考慮各行業(yè)內(nèi)制造行業(yè)顧客針對加熱爐的具體要求。

孟氏鍋爐汽壓升高，為什么汽溫也升高？鍋爐在運行時，汽壓反映了鍋爐產(chǎn)汽量與外界用汽量之間的平衡關系。當兩者相平衡時，汽壓不變。

環(huán)保節(jié)能孟氏鍋爐回火及脫火的處理環(huán)保節(jié)能鍋爐具有很好的環(huán)保、節(jié)能作用，在其工作過程中容易發(fā)生回火及脫火現(xiàn)象，為了防止這些現(xiàn)象的發(fā)生，我們需要進行合理的處理方法，下面就給大家介紹一下設備回火及脫火的處理：1、若進氣壓力正常，則應檢查調(diào)壓閥是否有故障并及時排除，同時可切換投入備用調(diào)壓閥并開啟旁通閥。2、先應檢查燃氣壓力是否正常，因為這個原因比其它的原因發(fā)生的次數(shù)多，所以要先檢查它。3、若壓力過低那就要對整個燃氣管道進行全方面的檢查：4、若采取上述措施仍無效，則應檢查整個燃氣管道中是否有泄漏，應關閉的閥門（如排空閥）是否未關等情況，并設法清理和糾正。如果原因是鍋爐房總供氣管道壓力降低了，先先檢查調(diào)壓站的進氣壓力查明確實是進氣壓力降低了，就聯(lián)系供氣站提高供氣壓力。5、當環(huán)保節(jié)能效果鍋爐發(fā)生回火或脫火故障，運行人員應該做的是迅速查找原因并及時正確的處理。6、當燃氣壓力無法恢復到正常值時，應減少投運的燃燒器數(shù)目，降負荷運行，直至停止環(huán)保節(jié)能效果鍋爐運行。7、若燃氣壓力過高，就對整個燃氣管道上的各個調(diào)節(jié)閥門分段檢查，不遺漏一個，同時對各燃燒器的風門檢查開度是否符合要求。8、為預防回火可能造成的事故，在燃氣管道上預先裝上阻火器也稱之為回火器。當壓力過低并且運行人員沒能及時發(fā)現(xiàn)時，阻火器的作用是可使火焰自動熄滅。為了防止環(huán)保節(jié)能鍋爐出現(xiàn)回火及脫火，我們可以通過控制燃氣的壓力，使其保持在規(guī)定合適的數(shù)值范圍內(nèi)，重視對設備操作人員的培訓，使其具備相應的技能再上崗。

電孟氏鍋爐保養(yǎng)的注意事項電鍋爐除了購買時需要嚴格把關，使用時也需要操作規(guī)范，這樣才能避免對人身的危險。那么如何對它進行維護保養(yǎng)呢？下面就來給大家介紹一下它在保養(yǎng)時的幾個注意事項：1、維護保養(yǎng)電鍋爐時，須切斷電源，泄壓。2、燃燒器應每兩個月從電鍋爐本體上拆下來，認真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能；仔細清洗油泵內(nèi)過濾網(wǎng)，不要破壞密封墊。燃燒器不得無油空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。3、水位計要時刻保持清潔，每天打開清洗閥沖洗一次，以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動一次，以防生銹失靈。以上就是電鍋爐在維護保養(yǎng)時注意事項的相關介紹了，此外，要提大家的是，其在工作完畢后，要檢查是否工具、材料、配件齊全，防止遺留在爐膛等空間里邊。專人摘牌，驗收合格后方可離開工作現(xiàn)場，然后做好檢修記錄，以備之后的查詢。希望文中內(nèi)容能對您有所幫助，定期的保養(yǎng)維護才能延長電鍋爐的使用壽命。

蒸汽孟氏鍋爐上的“汽水分離裝置”是做什么的

汽水分離裝置在蒸汽鍋爐中的作用不言而喻，它是將飽和蒸汽和水分快速分離出來的重要環(huán)節(jié)，可用來提高蒸汽干度和品質(zhì)，保證鍋爐正常運行，以此來滿足用戶的需要。今天，我們就帶領著大家一起來了解一下，這個“汽水分離裝置”的工作原理。

首先，我們要懂得，這個汽水分離裝置能給蒸汽鍋爐帶來哪些具體好處。

1、能避免鍋筒蒸發(fā)面和汽空間的局部負荷增高，使蒸汽均勻的穿出水面和引出。

2、能有效的削弱進入鍋筒的汽水混合物的動能，緩和它對水面的沖擊。

3、使汽水混合物具有急轉(zhuǎn)多折的流動路線，以充分利用離心和慣性的分離作用，此外，并應注意把分離下來的水導走，以免再次被蒸汽攜帶。最后，有大量的表面積，以便粘附更多的水滴。

就現(xiàn)階段而言，汽水分離器的型式有很多，根據(jù)其原理可以分為自然分離和機械分離。自然分離的原理是利用汽水密度差和重力的作用。機械分離的原理是依靠慣性力，離心力和附著力。蒸汽鍋爐中經(jīng)常配套安裝使用的汽水分離裝置有水下孔板、擋板、勻氣孔板、集氣管、蝸殼式分離器、波紋板及鋼絲網(wǎng)分離器等。

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