燃?xì)忮仩t鑫 助力北方地區(qū)清潔供暖

方快集團(tuán)獨(dú)有的全工況鍋爐運(yùn)行實(shí)驗(yàn)室，每年運(yùn)營成本超過500萬元，可模擬多工況環(huán)境條件下、各類鍋爐的操作實(shí)況。實(shí)驗(yàn)室提供從材料到整機(jī)設(shè)備、從硬件到軟件乃至復(fù)雜大系統(tǒng)的試驗(yàn)檢測(cè)、分析評(píng)價(jià)、數(shù)據(jù)評(píng)測(cè)、節(jié)能環(huán)保、專用軟件等技術(shù)試驗(yàn)。

燃?xì)忮仩t鑫運(yùn)行中，過量空氣系數(shù)α值的大小對(duì)煙氣生成量、煙氣露點(diǎn)溫度以及煙氣所攜帶的顯熱量都有直接的影響，監(jiān)控?zé)煔庵械难鯕夂浚瑢?duì)確定合理的過量空氣系數(shù)、提高燃?xì)忮仩t熱效率和降低排煙溫度均有重要作用，過量空氣系數(shù)的取值在1．05～1．1之間較為合理。

在660MW超超臨界發(fā)電機(jī)鍋爐的運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn),其高溫再熱器12Cr1MoV鋼入口管焊接接頭開裂.對(duì)開裂的焊接接頭進(jìn)行了金相檢驗(yàn)和能譜分析,以確定焊接接頭開裂的原因.結(jié)果表明:裂紋位于焊接接頭的熱影響區(qū)粗晶區(qū),有粗大、微小裂紋和孔洞;該焊接接頭為小口徑薄壁管與集箱短接管的對(duì)接焊,結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致拘束度較大,存在殘余焊接應(yīng)力.此外,鍋爐在使用中,入口管壁的實(shí)際溫度高達(dá)580～610℃,在該溫度區(qū)12Cr1MoV鋼焊接接頭對(duì)形成再熱裂紋是敏感的.據(jù)此可以斷定,高溫再熱器12Cr1MoV鋼入口管焊接接頭開裂,是由于鍋爐使用中再次高溫加熱而產(chǎn)生再熱裂紋所導(dǎo)致的。

省煤器采用光管，管子規(guī)格骨57mm,4管圈，材質(zhì)SA210C，橫向節(jié)距114.3mm，共296排，JI民列布置于低溫過熱器下方，逆流方式換熱，分上、下兩組布置。

因而高循環(huán)倍率的循環(huán)流化床鍋爐爐膛和中、低循環(huán)倍率循環(huán)流化床鍋爐的爐膛密相區(qū)，其爐膛溫度均在850～900℃范圍內(nèi)選用。中、低循環(huán)倍率循環(huán)流化床鍋爐的爐膛出口溫度，則根據(jù)其懸浮段中布置受熱面的多少而定。

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