燃?xì)忮仩t備案 為用戶(hù)打造極致產(chǎn)品

熱效率高、使用年限長(zhǎng)、輸出穩(wěn)定......這些獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)使得冷凝鍋爐在諸多行業(yè)和領(lǐng)域內(nèi)都擁有了很高的口碑。當(dāng)然，大家都知道冷凝鍋爐非常好用；但是也要明白，好用是建立在正確操作冷凝鍋爐的基礎(chǔ)上的，方快鍋爐就來(lái)為大家簡(jiǎn)單的介紹三點(diǎn)使用注意事項(xiàng)。

由煉廠氣或天然氣(包括油田伴生氣)加壓、降溫、液化得到的一種無(wú)色、揮發(fā)性氣體。由煉廠氣所得的液化石油氣，主要成分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，同時(shí)含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物雜質(zhì)。1、液化天然氣主要成分是甲烷，燃燒后只產(chǎn)生少量的二氧化碳等物質(zhì)，環(huán)保效果更好。2、液化天然氣的熱值比液化石油氣高，經(jīng)濟(jì)性能更好。3、液化天然氣通過(guò)管道運(yùn)輸，以液化的形式存在，安全性更高。三、市面上常見(jiàn)的燃?xì)忮仩t備案

針對(duì)水煤漿循環(huán)流化床鍋爐水蒸氣濃度高的特點(diǎn),在較寬的水蒸氣濃度內(nèi)采用固定床反應(yīng)器對(duì)石灰石脫硫過(guò)程的煅燒和硫化階段分別開(kāi)展機(jī)理研究,并利用低溫氮吸附法、真密度計(jì)和掃描電子顯微鏡分析煅燒產(chǎn)物和硫化產(chǎn)物的孔結(jié)構(gòu)特征、表觀形貌.研究表明水蒸氣促進(jìn)煅燒產(chǎn)物的燒結(jié),減小了煅燒產(chǎn)物的孔隙率和比表面積,增大了大孔份額,使產(chǎn)物氧化鈣失去活性;水蒸氣對(duì)硫化反應(yīng)的作用呈非單調(diào)性,隨著水蒸氣濃度提高,同一時(shí)刻的鈣轉(zhuǎn)化率表現(xiàn)為先促進(jìn)后抑制,在水蒸氣濃度10%左右時(shí)鈣轉(zhuǎn)化率最高.其原因可以歸結(jié)為水蒸氣一方面促進(jìn)硫化產(chǎn)物固態(tài)離子擴(kuò)散,另一方面促進(jìn)未反應(yīng)氧化鈣燒結(jié)成塊。

本文針對(duì)某600MW機(jī)組選擇性非催化還原-選擇性催化還原(SNCR-SCR)聯(lián)合脫硝系統(tǒng),分析了其在超低排放運(yùn)行中出現(xiàn)灰中氨味大、氨逃逸量高和還原劑尿素耗量大的原因,并通過(guò)SNCR-SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化有效減少了尿素耗量,降低了因氨逃逸量過(guò)大導(dǎo)致下游設(shè)備硫酸氫銨污堵的風(fēng)險(xiǎn).運(yùn)行診斷結(jié)果表明:當(dāng)前脫硝催化劑的性能滿(mǎn)足其設(shè)計(jì)性能要求,未出現(xiàn)異常失活現(xiàn)象,脫硝系統(tǒng)氨逃逸量高的主要原因?yàn)镾NCR脫硝系統(tǒng)尿素噴槍投運(yùn)不合理造成的過(guò)量噴氨;通過(guò)對(duì)SNCR脫硝系統(tǒng)4個(gè)區(qū)內(nèi)噴槍投入的優(yōu)化配置和尿素流量調(diào)整,該機(jī)組590MW負(fù)荷下的尿素耗量降低幅度超過(guò)600L/h;通過(guò)鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整,尤其是降低鍋爐運(yùn)行氧量,機(jī)組550MW負(fù)荷下的尿素耗量減少了440L/h,節(jié)能減排效果明顯.該診斷方法和運(yùn)行優(yōu)化措施可為同類(lèi)系統(tǒng)的超低排放運(yùn)行提供借鑒。

近年來(lái)，我國(guó)環(huán)保相關(guān)部門(mén)一直在提倡將鍋爐“煤改氣”，以減少污染物排放量，打好藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”，恰逢近期天然氣降價(jià)，還沒(méi)進(jìn)行燃煤鍋爐改造的你，還在猶豫什么？

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