農(nóng)村燃?xì)忮仩t安裝 打造智能智造鍋爐產(chǎn)品

窯尾余熱鍋爐布置了E級(jí)組高壓蒸發(fā)器和E級(jí)低壓蒸發(fā)器，整個(gè)回路采用自然循環(huán)形式。爐水通過(guò)集中下降管進(jìn)入分配集箱，工質(zhì)在管束內(nèi)被煙氣加熱為汽水混合物，經(jīng)管束上集箱由連接管引人鍋筒。蒸發(fā)器受熱面均采用\642mm×4.0mm的焊接式螺旋螺片管，錯(cuò)列布置。

目前，在地球上由于區(qū)域和地理位置的不同，造成了各地區(qū)土地和水資源質(zhì)量的含堿量不同，有些地區(qū)水源中的堿度本身的含量就較高，如果在經(jīng)過(guò)燃油農(nóng)村燃?xì)忮仩t安裝燃燒加熱熱濃縮后，鍋爐的水質(zhì)含堿度會(huì)越來(lái)越高，達(dá)到一定濃度后，就會(huì)在蒸發(fā)面上發(fā)沫，影響蒸汽品質(zhì)；另外一方面，在一定條件下，水質(zhì)含堿量過(guò)高還會(huì)引起應(yīng)力集中部位的苛性脆化等堿性腐蝕，此外由于溶解固形物含量過(guò)高，也會(huì)影響蒸汽品質(zhì)，更有甚者還會(huì)引起汽水共騰。因此，鍋爐設(shè)備在用水時(shí)一定要做好水質(zhì)的處理問(wèn)題。

灰分的變形溫度和軟化溫度低會(huì)導(dǎo)致受熱面結(jié)渣，應(yīng)根據(jù)使對(duì)流受熱面不結(jié)渣的條件來(lái)選擇爐朦出口溫度，這就影響到爐膛輻射受熱面吸熱量和對(duì)流受熱面吸熱量的比例，故也就影響到整臺(tái)鍋爐受熱面的尺寸和結(jié)構(gòu)。另外，為了中間除灰，有時(shí)還采用多煙道的鍋爐布置形式e，燃料含硫量高會(huì)造成低溫區(qū)受熱面的低溫腐蝕和堵灰，以及在高溫區(qū)受熱面的高溫腐蝕。為此，對(duì)低溫區(qū)需要選取較高的排煙溫度，并采取防腐及防堵的結(jié)構(gòu)措施。在高溫區(qū)則應(yīng)采取措施以保證管子壁溫不超過(guò)600℃。

鍋爐過(guò)量空氣系數(shù)增加，為什么汽溫跟著升高？鍋爐過(guò)量空氣系數(shù)增加（假定原先是最佳過(guò)量空氣系數(shù)），爐膛內(nèi)的溫度下降，使水冷壁吸收的輻射熱量減少，爐膛出口的煙氣溫度略有下降。由于煙氣量增加，煙速提高，使傳熱系數(shù)增加的幅度大于傳熱溫差減少的幅度，因此，使過(guò)熱器的吸熱量增加。由于排煙溫度和煙氣量增加，q2增加，鍋爐效率降低，在燃料量不變的情況下．蒸發(fā)量減少，因此，汽溫升高。一般說(shuō)來(lái)，過(guò)量空氣系數(shù)每增加0.1，汽溫升高8～1O℃。

為了增加上升管中水的流速，采用回水引射措施時(shí)，很自然就想到應(yīng)將引射器置于下降管內(nèi)用以增加自然循環(huán)動(dòng)力。但為便于卷吸鍋水，只能將引射器置于下降管人口處（圖10-7）。

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